模块三 裤装制作工艺《服装制作工艺》教学同步课件（中国纺织出版社）

模块三 裤装制作工艺 6.1 粘合衬 6.2 女裤缝制工艺 6.3 休闲男裤缝制工艺 6.4 精做男西裤缝制工艺 6.5 精做男西裤质量标准 6.6 男西裤简做工艺 6.7 男西裤常见弊病及修正 6.1 粘合衬 一、粘合衬的分类与性能 粘合衬是将热熔胶涂于底布上制成的衬。利用粘合衬的胶面和面料的反面相覆合，在一定温度、时间、压力下粘合在一起，使服装挺括、不变形。 (一)按底布种类分 1．机织粘合衬 一般用纯棉或棉与化纤混纺的平纹机织物。这种粘合衬的受力稳定性和抗皱性能较好，多用于中、高裆服装。 2．针织粘合衬 一般采用涤纶或锦纶长丝经编针织物和衬纬经编针织物。 经编不衬纬衬由涤纶长丝作经纱（单梳）勾编而成，无衬纬纱，纬向伸缩性大，布面多成网状且比较稀薄，主要用于经纬向有较大弹性的面料如杜邦的莱卡，活动幅度较大的服装部位以及对粘合衬粘合强力要求不高的服装，多采用微细粉点法涂层，涂层量相对较少。 经编全幅衬纬衬 一种是起绒衬纬衬，衬纬纱用粘胶纱，起绒后基布手感柔软丰满，在不少中厚型外衣及制服中较多使用； 另一种是涤纶低弹丝衬纬衬，用作加工衬布的经编布组织结构简单，其组织多是经纱相互勾编并在纬向衬入纬纱。勾编织结构使其具有轻、软、弹等特点，特别是在作为服装用料时具有穿着舒适，透气透湿性、随意性、保型性都较好的特点。多用于针织和弹性服装。 3．非织造粘合衬 即无纺衬。可用一种纤维，也可用几种纤维混合而成，常用的有粘胶纤维、涤纶、锦纶、晴纶，其中以涤纶和涤纶混合纤维较多。这种粘合衬多半用于轻、薄面料的服装。 (二)按热熔胶种类分 1．聚乙烯(PE)粘合衬 PE粘合衬又分高密聚乙烯和低密聚乙烯衬。前者多用于衬衣领，后者多用于经常高温水洗而很少干洗的服装。 2．聚酰胺(PA)粘合衬 这种粘合衬适用于多种面料的服装。 3．聚酯(PET)粘合衬 这种粘合衬具有较好的洗涤性能。 4．聚氯乙烯(PVC)粘合衬 这种粘合衬一般用于防雨服装。 (三)按热熔胶的涂布方式分 可分为撒粉粘合衬、粉点粘合衬、浆点粘合衬、双点粘合衬、薄膜涂布粘合衬等，是用仪器设备将热熔胶粉粘结在底布之上 ，或将热熔胶加热成胶浆后涂于底布之上，亦或将热熔胶制成薄膜再热压在底布之上制成的。 涂布方法 主要优点 主要缺点 适用范围 撒粉法 设备简单，投资少，适应性广 涂层不均匀，在相同剥离强度下耗粉量高 适用于低档产品 粉点法 成本低，质量好，规格多 设备投资高，维修操作要求高 用于各种有纺面料的直接粘合衬布，不适于非织造布 浆点法 产品质量好，适应性强 能源消耗及生产成本略高 适于各类衬布，特别是非织造布和针织底布 双点法 质量优，适应性强，加工范围广 成本较高，技术复杂，设备费用高 适于各类衬布，特别是难粘合的衬布 薄膜法 产品质量好 须先制成特别的裂纹薄膜 适用于衬衫粘合衬 (四)按粘合衬的用途分 1．衬衣粘合衬 这类衬用于衬衫的领、袖、门襟等部位，要求水洗性能好。 2．外衣衬 外衣衬指用于外衣前身、胸、下摆、领、袋盖等部位，要求与服装面料相匹配。 3．裘皮衬 裘皮衬指用于皮革、裘皮和人造革服装，多采用较薄的非织造衬。 4．丝绸衬 丝绸衬指用于真丝绸和化纤丝绸服装等，要求薄而柔软，富有弹性。 二、粘合衬的作用 1．使服装造型更挺括、美观 在不影响面料手感、风格的前提下，借助粘合衬的硬挺和弹性，可使服装平挺或达到预期的造型。 2．提高服装的抗皱能力和强度 对薄型面料服装在衣领和驳头部位，以及门襟和前身用粘合衬，可使服装平挺而抗折皱。用衬后的服装，因多了一层衬的保护和固定，使面料（特别在省道和接缝处）不致被过度拉伸和磨损，从而使服装更为耐穿。 3．使服装折边清晰平直而美观，起到修饰、美化的作用 在服装的折边处如止口、袖口及袖口衩、下摆边及下摆衩等处用粘合衬，可使折线更加笔直而分明，服装更加显得美观。 4．保持服装结构形状和尺寸的稳定起到保形的作用 剪裁好的衣片中有些形状弯曲、丝绺倾斜的部位，如领窝、袖窿等，在使用粘合衬后，可保证服装结构和尺寸稳定；也有些部位在穿着中易受力拉伸而变形，如袋口、钮门等，用粘合衬后可使其不易拉伸变形，服装形态稳定美观。 5．使服装厚实并提高服装的保暖性 6．改善服装的加工性 薄而柔软的丝绸和单面薄型针织物等，在缝纫过程中，因不易握持而使加工困难，用粘合衬后即可改善缝纫过程中的可握持性。 三、使用粘合衬的注意事项 1．粘合衬与面料粘合要牢固 要正确掌握压烫温度、压力、时间，粘合时的压烫温度必须高于粘合剂的熔点温度，但温度过高则会产生渗胶现象 。 表6-1 常用胶的粘贴温度范围 表6-2 压烫工艺参数举例 2．在裁剪或制作样板时要校准缩率，对面料放大。 无论是