内容正文:
《焊接方法与工艺》(第2版)机械工业出版社
同步精品课程——中职专业课
模块二 焊条电弧焊及工艺
2.2 低碳钢的焊条电弧焊(1)
知识目标 1.了解材料的焊接性含义
2.认识焊条及选用原则
3.认识弧焊电源及极性的含义与选用原则
能力目标 1.会根据焊接条件选用焊条
2.会根据焊接条件弧焊电源及极性的选择
情感目标 通过学习,培养学生善于发现问题、解决问题的能力,培养学生的工匠精神、职业素养、安全意识,为实践奠定基础。
三维目标
教学重难点
重点:焊条及选用原则、弧焊电源及极性的含义与选用原则
难点:弧焊电源及极性的含义与选用原则
1.焊条电弧焊的原理时什么?
2.焊条电弧焊需要什么设备和工具?
3.简述焊条的含义、组成与分类?
旧知回顾
在使用焊条电弧焊时,除了前面讲到的,要使用焊钳和面罩外,还需要其他辅助和防护用具吗?如果需要,具体需要哪些用具?
课后作业分享
图为一低碳钢筒节,由钢板卷制焊接而成,有纵焊缝一条,材料为20钢。根据有关标准和技术要求,采用焊条电弧焊进行焊接。学习过程中,请制订出正确的焊接工艺,并填写焊接操作工单(课本表2-3)。
任务情景导入
01
本任务工艺分析包括材料的焊接性分析、焊条的选用、焊机的选用、焊接参数(焊接电流、电弧电压、焊接速度等)的选择等内容。
任务情景导入
01
工艺分析
02
一、材料的焊接性分析
焊接性 是指金属材料在一定的焊接工艺条件下,焊接成符合设计要求,满足使用要求的构件的难易程度,即金属材料对焊接加工的适应性和使用的可靠性。
低碳钢 由于碳的质量分数较低、塑性好,淬硬倾向小,所以焊接过程中一般不需要采取预热、后热、控制道间温度、焊后热处理等工艺措施。焊条电弧焊用于低碳钢的焊接,可获得良好的焊接接头,因而焊接性优良,是焊接性最好的金属材料。但当焊件较厚或结构刚度很大或低温条件下焊接时,才需要采取预热、焊后热处理等措施。
工艺分析
02
二、焊条的选用
答:
焊条电弧焊时,焊条既做电极,又做填充金属,熔化后与母材熔合形成焊缝。
焊条的选用包括焊条的型号(牌号)和直径的选用两方面。
焊条在焊接过程中起到什么作用?有哪些型号?选取的时候需要考虑哪些指标?
1)低碳钢按焊件的抗拉强度来选用相应强度的焊条,使熔敷金属的抗拉强度与焊件的抗拉强度相等或相近,该原则称为“等强原则”。
2)重要焊缝要选用碱性焊条。所谓重要焊缝就是受压元件(如锅炉、压力容器)的焊缝;承受振动载荷或冲击载荷的焊缝;对强度、塑性、韧性要求较高的焊缝;焊件形状复杂、结构刚度大的焊缝等。对于这些焊缝要选用力学性能好、抗裂性能强的碱性焊条。
1.焊条的型号
工艺分析
02
二、焊条的选用
课下搜集常见的重要焊缝有哪些?对应的焊条应怎么选?
课外拓展
3)对于强度不同的低碳钢之间的异种钢焊接,要求焊缝或接头的强度、塑性和韧性都不能低于母材中的最低值,故一般根据强度等级较低的钢材来选用相应的焊条。
4)在满足性能前提下尽量选用酸性焊条。因为酸性焊条的工艺性能要优于碱性焊条,即酸性焊条对铁锈、油污等不敏感;析出有害气体少;稳弧性好,可交直流两用;脱渣性好;焊缝成形美观等。
1.焊条的型号
工艺分析
02
二、焊条的选用
1.焊条的型号
工艺分析
02
二、焊条的选用
2.焊条的直径
工艺分析
02
二、焊条的选用
生产中,为了提高生产率,一般选用较大直径的焊条,但是用直径过大的焊条焊接,会造成未焊透或焊缝成形不良。焊条直径的选择与下列因素有关。
(1)焊件的厚度 厚度较大的焊件应选用直径较大的焊条;反之,薄焊件的焊接,则应选用小直径的焊条。
2.焊条的直径
工艺分析
02
二、焊条的选用
生产中,为了提高生产率,一般选用较大直径的焊条,但是用直径过大的焊条焊接,会造成未焊透或焊缝成形不良。焊条直径的选择与下列因素有关。
(2)焊缝位置 在板厚相同的条件下焊接平焊缝用的焊条直径应比其他位置大一些
(3)焊接层次
一人给出条件,另一人判断焊条的选择,并陈述选择依据。
双人对练
类型:交流的弧焊变压器、直流的弧焊整流器、弧焊逆变器
选用原则:尽量选用弧焊变压器。但必须使用直流电源时(如碱性E5015焊条),最好选用弧焊逆变器,其次是弧焊整流器。
1.弧焊电源
工艺分析
02
三、弧焊电源及极性的选择
含义:极性是指在直流电弧焊或电弧切割时焊件的极性。
选用原则:极性的选用主要应根据焊条的性质和焊件所需的热量来决定。焊条电弧焊时,当阳极和阴极的材料相同时,由于阳极区温度高于阴极区的温度,因此使用酸性焊条(如E4303等)焊接厚钢板时,可采用直流正接,以获得较大的熔深:而在焊接薄钢板时,则应采用直流反接,可防止烧穿。
2.极性
工艺分析
02
三、弧焊电源及极性的选择
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