1.4交流接触器的识别与检测(课件）-《电机与电气控制技术》同步教学（西北工业大学出版社）

常用低压电器 项目1 目 录 任务一 低压开关的识别与检测 任务二 熔断器的识别与检测 任务三 主令电器的识别与检测 任务四 交流接触器的识别与检测 任务五 继电器的识别与检测 任务四 交流接触器的识别与检测 任务目标 [知识目标] (1)掌握交流接触器的结构及工作原理。 (2)掌握交流接触器的图形符号及文字符号。 (3)掌握交流接触器触点的具体位置。 [能力目标] (1)会根据需要选用交流接触器。 (2)会检测交流接触器的好坏。 (3)能根据交流接触器图形符号，找到具体实物触点位置。 [素质目标] 在学习过程中,培养小组合作探究问题的习惯，增强学生的合作意识,养成严谨求实的学习态度。 任务四 交流接触器的识别与检测 任务布置 本任务学习交流接触器的概念、结构及工作原理,学习交流接触器的图形符号。通过以上学习,能根据实际控制要求选用交流接触器,能正确识别交流接触器的触点,并检测交流接触器的质量。 任务四 交流接触器的识别与检测 知识准备 一、交流接触器的概念 交流接触器是一种根据外来输入信号利用电磁铁操作,能够频繁地接通或断开主电路及大容量控制电路的自动切换电器,可以以小电流控制大电流,其具有欠压、失压保护功能,主要用于控制电动机、电焊机、电热设备和电容组等。交流接触器的外形如图1-39所示。 任务四 交流接触器的识别与检测 知识准备 二、交流接触器的结构及工作原理 1.结构 交流接触器由电磁系统、触点系统和灭弧系统三部分组成。交流接触器的电磁系统包括线圈、动铁心(衔铁)和静铁心;触点系统包括主触点和辅助触点,主触点用于通断主电路,通常有三对,辅助触点用于控制电路,一般有两对常开触点或两对常闭触点。容量在10A以上的接触器会有灭弧装置,常采用纵缝灭弧罩及栅片灭弧装置。接触器的结构及辅助模块如图1-40所示。 任务四 交流接触器的识别与检测 知识准备 任务四 交流接触器的识别与检测 知识准备 2.工作原理 在接触器的线圈通电后,线圈中的电流产生磁场,静铁心磁化产生足够大的电磁吸力,克服反作用弹簧的反作用力将衔铁吸合,衔铁通过传动机构带动常闭辅助触点断开,三对常开主触点和常开辅助触点闭合;当接触器线圈断电或电压显著下降时,由于静铁心的电磁吸力消失或过小,衔铁在反作用弹簧反作用力下复位,并带动各触点恢复到原始状态。 任务四 交流接触器的识别与检测 知识准备 三、交流接触器的符号 交流接触器的文字符号为KM,图形符号和对应实物触点位置如表1-11所示。 任务四 交流接触器的识别与检测 知识准备 四、交流接触器的型号及含义 交流接触器的型号及含义如图1-41所示。 任务四 交流接触器的识别与检测 知识准备 五、交流接触器的技术参数 1.额定电压 额定电压是指在规定条件下,能保证接触器正常工作的电压值。根据我国电压标准,接触器额定电压为交流110V、380V、660V和1140V,直流220V、440V和660V等。 2.额定电流 额定电流为接触器在额定的工作条件(额定电压、操作频率、使用类别、触点寿命等)下工作的电流值。目前我国生产的接触器的额定电流一般不大于630A。 3.通断能力 通断能力以电流大小来衡量。接通能力是指开关闭合接通电流时不会造成触点熔焊的能力,断开能力是指开关断开电流时能可靠熄灭电弧的能力。 任务四 交流接触器的识别与检测 知识准备 六、交流接触器的选用原则 (1)根据电路中负载电流的种类选择接触器的类型。 (2)接触器的额定电压应不小于负载回路的额定电压。 (3)吸引线圈的额定电压应与所接控制电路的额定电压等级一致。 (4)额定电流应不小于被控主回路的额定电流。 任务四 交流接触器的识别与检测 知识准备 七、交流接触器的检测方法 (1)压下接触器,观察触点的吸合情况。边压接触器边观察,常闭触点先断开,常开触点后闭合。 (2)触点检测。 ①常闭触点:将万用表置于R×100挡,电阻调零后,将两表笔分别搭接在常闭触点的两端。常态时,各常闭触点的电阻值约为0;压下接触器后,再测量电阻值,电阻值约为∞。 ②常开触点:将万用表置于R×100挡,电阻调零后,将两表笔分别搭接在常开触点的两端。常态时,各常开触点的电阻值约为∞;压下接触器后,再测量电阻值,电阻值约为0。 (3)线圈检测。将万用表置于R×100挡,电阻调零后,将两表笔分别搭接在线圈的两端,线圈的电阻值为1800~2000Ω。 任务四 交流接触器的识别与检测 任务实施 一、认识交流接触器 根据实物的型号与规格填写交流接触器的文字符号、图形符号及技术参数,如表1-12所示。 任务四 交流接触器的识别与检测 任务实施 二、连接交流接触器 (1)完成KM 主触点图形符号与实物之间对应触点的连线,如图1-42所示。 (2)完成KM 常闭辅助触点图形符号与实物之间对应触点的连