项目一任务一 极限配合基础知识入门（课件）-《极限配合与技术测量》同步教学（机工版.2015）

任务一 极限配合基础知识入门 极限配合基本概念 极限配合的种类 极限配合的应用 极限配合的参数选择 极限配合的设计计算 极限配合的质量检测 contents 目 录 极限配合基本概念 01 1 2 3 表示物体大小或距离的量值，通常用数字和单位表示。 尺寸 实际尺寸与基本尺寸之差，分为上偏差和下偏差。 偏差 允许尺寸的变动量，即上偏差与下偏差之差。 尺寸公差 尺寸及偏差 指两个零件间孔和轴的相对位置关系，包括间隙和过盈。 配合 规定孔和轴的基本尺寸、极限尺寸和偏差的制度。 配合制 分别以孔和轴为基准的配合制。 基孔制和基轴制 配合及配合制 通常指包容件，如轴承、衬套等。 孔 通常指被包容件，如轴颈、传动轴等。 轴 孔和轴的定义 极限配合的种类 02 定义 间隙配合是指孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸，即孔轴之间存在间隙的配合。 特点 在间隙配合中，孔的公差带位于轴的公差带之上，轴可以在孔中滑动或旋转。 应用 间隙配合主要用于要求孔轴之间有相对运动或要求孔轴之间能够拆卸的场合。 间隙配合 定义 过盈配合是指孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸，即孔轴之间存在过盈的配合。 特点 在过盈配合中，孔的公差带位于轴的公差带之下，轴不能在孔中滑动或旋转。 应用 过盈配合主要用于要求孔轴之间传递载荷、固定位置或实现密封的场合。 过盈配合 03 02 01 定义 过渡配合是指孔的实际尺寸和轴的实际尺寸相差不大，即孔轴之间存在过渡状态的配合。 特点 在过渡配合中，孔的公差带和轴的公差带部分重叠，孔轴之间可能存在一定的间隙或过盈。 应用 过渡配合主要用于要求孔轴之间有一定精度、可调整或拆卸的场合。 过渡配合 定义 基准制是指以孔和轴的基本尺寸为基准，通过改变孔和轴的公差带位置来控制配合关系的制度。 分类 基准制分为基孔制和基轴制两种。基孔制是以孔的基本尺寸为基准，通过改变孔的公差带位置来控制配合关系；基轴制是以轴的基本尺寸为基准，通过改变轴的公差带位置来控制配合关系。 选择 在实际应用中，选择基准制应考虑使用要求、工艺和经济性等因素。一般优先选择基孔制，因为其便于加工和测量，同时可以减少定值刀具和量具的数量。但在某些情况下，如与标准件相配合时，基轴制可能更为合适。 基准制的选择 极限配合的应用 03 滚动轴承的配合是指轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座孔之间的配合。 滚动轴承的配合选择应考虑轴承的工作载荷、转速、游隙、轴颈的刚度和尺寸等因素。 滚动轴承的配合过紧会导致轴承卡死，过松则会导致轴承磨损和发热。 滚动轴承的配合 滑动轴承的配合是指轴瓦与轴颈之间的配合。 滑动轴承的配合选择应考虑轴瓦的材料、硬度、耐磨性等因素。 滑动轴承的配合过紧会导致轴瓦磨损，过松则会导致轴瓦松动和振动。 滑动轴承的配合 键连接的配合选择应考虑键的材料、尺寸、形状等因素。 键连接的配合过紧会导致键磨损，过松则会导致键松动和脱落。 键连接的配合是指键与键槽之间的配合。 键连接的配合 螺纹连接的配合 01 螺纹连接的配合是指螺栓与螺孔之间的配合。 02 螺纹连接的配合选择应考虑螺栓的材料、直径、长度等因素。 螺纹连接的配合过紧会导致螺栓卡死，过松则会导致螺栓松动和脱落。 03 极限配合的参数选择 04 轴的基本偏差的选择 根据使用要求 轴的基本偏差是根据使用要求来选择的，例如，对于需要精确配合的轴，应选择较小的基本偏差。 考虑加工成本 轴的基本偏差的选择还应考虑加工成本，较小的基本偏差通常需要更高的加工精度，因此成本也会相应增加。 孔的基本偏差也是根据使用要求来选择的，例如，对于需要精确配合的孔，应选择较小的基本偏差。 孔的基本偏差的选择还应考虑配合性质，例如，对于过盈配合，应选择较大的基本偏差以增加过盈量。 孔的基本偏差的选择 考虑配合性质 根据使用要求 根据使用要求 轴的公差等级是根据使用要求来选择的，例如，对于需要精确配合的轴，应选择较高的公差等级。 考虑加工成本 轴的公差等级的选择还应考虑加工成本，较高的公差等级通常需要更高的加工精度和成本。 轴的公差等级的选择 根据使用要求 孔的公差等级也是根据使用要求来选择的，例如，对于需要精确配合的孔，应选择较高的公差等级。 考虑配合性质 孔的公差等级的选择还应考虑配合性质，例如，对于过盈配合，应选择较低的公差等级以减小过盈量。 孔的公差等级的选择 极限配合的设计计算 05 滚动轴承的配合选择 根据轴承的工作载荷、转速和工作环境，选择合适的配合。 滚动轴承的预紧力 根据轴承的工作要求，确定合适的预紧力，以提高轴承的刚度和寿命。 滚动轴承的极限转速 根据滚动轴承的类型、尺寸和精度等级，确定其极限转速。 滚动轴承配合的设计计算 滑动轴承的承载能力 根据轴承的工作载荷和转速，计算其承载能力。 滑动轴承的润滑方式 根据轴承的工作环境和要求，选择合