模块三3.2 几何公差的基本概念（课件）-《极限配合与技术测量》同步教学（高教版.2021）

3.2 几何公差的基本概念 CONTENTS 几何公差概述 几何公差的标注方法 几何公差的选用原则与注意事项 几何公差与其他技术要求的关系 几何公差的检测与评定方法 几何公差概述 01 几何公差是允许零件的几何特征（如直线、平面、圆弧等）在一定的变动范围内存在偏差的指标。 定义 通过控制几何公差，可以确保零件的几何特征在规定的范围内，从而达到零件的功能要求。 意义 定义与意义 几何公差对于产品的性能和可靠性有很大的影响。通过控制几何公差，可以减少产品的误差，提高产品的精度和一致性，从而提高产品质量。 提高产品质量 某些几何公差对于产品的安全性有很大的影响。例如，对于汽车、飞机等产品中的关键部件，几何公差的控制至关重要，直接关系到产品的安全性能。 保证安全 通过控制几何公差，可以减少产品的废品率和返修率，降低生产成本。同时，合理的几何公差设计还可以降低产品的制造成本。 降低生产成本 几何公差的重要性 几何公差包括形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差等。其中，形状公差包括直线度、平面度、圆度和圆柱度等；方向公差包括平行度、垂直度和倾斜度等；位置公差包括同轴度、对称度和位置度等；跳动公差包括圆跳动和全跳动等。 几何公差的分类 几何公差的符号按照标准规定进行使用。常用的符号包括直线度（//）、平面度（□）、圆度（○）、圆柱度（C）、平行度（‖）、垂直度（⊥）、倾斜度（∠）、同轴度（◎）、对称度（⋂）和位置度（Ⓧ）等。 几何公差的符号 几何公差的分类与符号 几何公差的标注方法 02 在图样上标注线性尺寸公差时，通常采用“IT”加数字表示，例如“IT7”表示线性尺寸公差等级为7。 在标注线性尺寸公差时，需要确定公差带的位置和大小。公差带的位置由基准符号确定，而公差带的大小则由线性尺寸公差等级确定。 线性尺寸公差的标注方法 线性尺寸公差带 线性尺寸公差标注 角度尺寸公差标注 在图样上标注角度尺寸公差时，通常采用“a”加数字表示，例如“a90”表示角度尺寸公差为90度。 角度尺寸公差带 在标注角度尺寸公差时，需要确定公差带的位置和大小。公差带的位置由基准符号确定，而公差带的大小则由角度尺寸公差等级确定。 角度尺寸公差的标注方法 形位公差标注 在图样上标注形位公差时，通常采用“□”加数字表示，例如“□0.01”表示形位公差为0.01mm。 形位公差带 在标注形位公差时，需要确定公差带的位置和大小。形位公差带的位置由基准符号确定，而形位公差带的大小则由形位公差等级确定。同时，还需要根据不同的形位公差类型选择合适的符号进行标注。 形位公差的标注方法 几何公差的选用原则与注意事项 03 根据零件的功能要求，选择合适的几何公差项目。 根据零件的结构特点，选择合适的几何公差项目。 根据零件的制造工艺，选择合适的几何公差项目。 原则1 原则2 原则3 选用原则 在选用几何公差项目时，需要考虑零件的功能要求、结构特点以及制造工艺等因素，以确保零件的精度和质量。 注意事项1 在选用几何公差项目时，需要注意各项公差的相互关系和影响，以避免出现相互矛盾或干扰的情况。 注意事项2 在选用几何公差项目时，需要注意各项公差的符号和标注方法，以确保公差的正确性和一致性。 注意事项3 在选用几何公差项目时，需要注意各项公差的数值和范围，以确保零件的精度和质量符合要求。 注意事项4 注意事项 几何公差与其他技术要求的关系 04 表面粗糙度与几何公差之间存在密切的关系。表面粗糙度反映了微观几何形状的误差，而几何公差则控制了宏观几何形状的误差。 在机械零件的加工过程中，表面粗糙度会影响零件的配合性质、耐磨性和抗腐蚀性。因此，在制定几何公差时需要考虑表面粗糙度的影响，以确保零件的性能和质量。 与表面粗糙度的关系 尺寸公差是控制零件尺寸变化的指标，而几何公差是控制零件几何形状误差的指标。 几何公差与尺寸公差之间存在相互影响。例如，一个轴的圆柱度公差会影响其同轴度公差，而同轴度公差又会影响其尺寸公差。 在制定几何公差时，需要考虑尺寸公差的要求，以确保零件的尺寸精度和配合性质。 与尺寸公差的关系 与形状公差的关系 形状公差是控制零件宏观几何形状误差的指标，如平面度、直线度、圆度和圆柱度等。 几何公差与形状公差之间存在密切的关系。例如，一个平面的平面度公差会影响其垂直度公差，而垂直度公差又会影响其直线度公差。 在制定几何公差时，需要考虑形状公差的要求，以确保零件的形状精度和功能要求。 几何公差的检测与评定方法 05 通过测量与几何公差有关的几何尺寸间接计算出公差值，适用于复杂几何形状的测量。 01 02 03 04 直接使用量具或坐标测量机进行几何公差的测量，适用于简单几何形状的测量。 结合直接和间接测量方法，通过比较被测工件与标准件的综合差异来评定公差值。 通过对大量数据的