1.4三相异步电动机的拆装、维护与故障检修(课件)-《电机与电气控制技术》同步教学(江苏凤凰教育出版社)
2023-12-14
|
20页
|
164人阅读
|
8人下载
普通
内容正文:
任务1 认识及检测三相异步电动机
任务2 启动、反转和制动三相异步电动机
任务3 三相异步电动机的调速
任务4 三相异步电动机的拆装、维护与故障检修
任务5 单相异步电动机的应用
项目1 控制与检测交流电动机
1.认识并检测三相异步电动机及相关设备。
2.学会异步电动机的接线和基本操作。
3.熟悉异步电动机的常用启动方法。
4.了解异步电动机的常见制动方法。
5.熟悉三相异步电动机的调速方法。
6.知道异步电动机每种调速方法的特点。
7.熟悉三相异步电动机运行前的检查项目与启动注意事项。
8.了解单相异步电动机的类型、启动方法和调速方法。
学习重点
项目1 控制与检测交流电动机
一、电动机的主要部件的拆卸和装配方法
1.主要部件的拆卸方法
(1)带轮或联轴器的拆卸。
首先用石笔或粉笔标示带轮或联轴器与轴配合的原位置,以备安装时对照原位置安装,如图(a)所示。取下联轴器或带轮的定位螺钉或定位销子,装上拉具,丝杆顶端要对准电动机轴的中心,如图(b)所示。用扳手转丝杆,使带轮或联轴器慢慢脱离转轴,如图(c)所示。如果带轮或联轴器时间较长锈死或太紧,不易拉下来时,可在定位螺孔内注入螺栓松动剂,如图(d)所示。拆卸过程中,手锤最好尽可能减少直接重重敲击带轮或联轴器,以免带轮破碎而损坏电动机轴。
知识链接
任务4 三相异步电动机的拆装、维护与故障检修
一、电动机的主要部件的拆卸和装配方法
任务4 三相异步电动机的拆装、维护与故障检修
(2)拆卸轴承盖和端盖。
用扳手旋下固定端盖的螺钉和固定轴承盖的三个螺钉,拆下轴承盖外改盖,如图(a)所示。将较大的螺钉旋具插入螺钉盘的根部,把端盖按对角线一先一后地向外扳撬。注意不要把螺钉旋具插入电动机内,以免把线包撬伤,拆卸过程如图(b)所示。
一、电动机的主要部件的拆卸和装配方法
任务4 三相异步电动机的拆装、维护与故障检修
(3)拆卸轴承。
根据轴承的大小,选好适宜的拉具。拉具的脚爪应紧扣在轴承的内圈上,丝杆顶点要对准转子轴的中心,扳转丝杆要慢,用力要均匀,如图(a)所示。也可用方铁棒或铜棒拆卸。在轴承的内圈垫上适当的铜棒,用手锤敲打铜棒,把轴承敲出,如图(b)所示。敲打时,要在轴承内圈四周的相对两侧轮流敲打,不可偏敲一边,用力要均匀。
一、电动机的主要部件的拆卸和装配方法
任务4 三相异步电动机的拆装、维护与故障检修
(4)抽出转子。
把电动机端盖拆掉后,便可进行转子的拆卸。拆卸时,一人抬住转轴一端,另一人抬住转轴另一端,如图(a)所示。然后渐渐地把转子往外移出电动机外壳,在移出时,要避免转子轴压伤定子线包,操作方法如图(b)所示。
一、电动机的主要部件的拆卸和装配方法
任务4 三相异步电动机的拆装、维护与故障检修
2.电动机的装配
三相异步电动机修理后的装配顺序,大致与拆卸时相反。装配时要注意拆卸时的一些标记,尽量按原记号复位。
(1)安装滚动轴承。
电动机轴承的安装可用敲打法。把轴承套到轴上,对准轴颈,用一段内径略大于轴颈直径、外径略大于轴承内圈外径的铁管,一端顶在轴承的内圈上,另一端用手锤敲,把轴承敲进去,如图(a)所示。另一种方法是用铁条顶住电动机轴承的内圈,对称地、轻轻地敲,轴承也能水平地套入转轴,操作方法如图(b)所示。
一、电动机的主要部件的拆卸和装配方法
任务4 三相异步电动机的拆装、维护与故障检修
一、电动机的主要部件的拆卸和装配方法
任务4 三相异步电动机的拆装、维护与故障检修
(2)安装后端盖。
将轴端朝下垂直放置,在其端面上垫木块,将后端盖套在后轴承上,用木锤敲打到位。接着安装轴承外盖,外盖的槽内加上润滑脂。用螺栓联接轴承内外盖并紧固。
(3) 安装转子。
把转子对准定子孔中心,然后沿着定子圆周的中心线缓缓向定子里送,不得碰擦定子绕组。当端盖与机座合拢时,应将拆卸时所做的端盖与机座间的位置标记对齐,然后装上端盖螺栓并旋紧。
一、电动机的主要部件的拆卸和装配方法
任务4 三相异步电动机的拆装、维护与故障检修
(4)安装前端盖。
将前端盖的标记与机座标记对齐,用木锤均匀敲击端盖四周,待端盖与机座合拢后,装上端盖螺栓,按对角线逐步拧紧。注意不可以一次将一只螺栓拧紧后再拧另一只,操作方法如图所示。先旋1和4螺栓,然后旋2和3螺栓,再旋1和4。依照此方法,逐步将螺栓旋紧。
一、电动机的主要部件的拆卸和装配方法
任务4 三相异步电动机的拆装、维护与故障检修
安装前轴承盖之前,先用一根一头与轴承内盖螺纹相配的穿心钢丝穿过端盖,拧在轴承内盖的任一螺孔上,然后将前轴承外盖套入轴颈并将钢丝穿入任一螺孔。外盖与端盖合拢后,调整内、外盖及端盖的三个孔在同一中心线上,拧上螺栓。取出穿心
由于学科网是一个信息分享及获取的平台,不确保部分用户上传资料的 来源及知识产权归属。如您发现相关资料侵犯您的合法权益,请联系学科网,我们核实后将及时进行处理。