内容正文:
第三章
表面缺陷与表面粗糙度
习题与练习
5-1填空题
(1)表面粗糙度是指零件表面出现的许多间距较小的、四凸不平的微小的蜂和谷
表面租糙度越小,表面越光洁,
(2)评定长度是指用于判别坡评定轮鬼表面粗城度所的一段长度,它可以包含
个或儿个取样长度。
(3)国家标准中规定表面粗糙度的主要详定参数有高度参数和回距参数两项
(4)表面粗糙度的选用,应在满足表面功能要求的情况下,尽量选用太的表面粗局
度数值。
(5)同一零件表面,工作表面的粗糙度参数值小于非工作表面的粗糙度参数值,
(6)当零件所有表面具有相同的表面粗糙度时,其代号、符号可在阁样右上角统一
标注
(1)表面粗糙度是指零件表面出现的许多间距较小的、凹凸不平的微小的峰和谷
表面粗糙度越小,表而越光洁。
(2)取样长度用L表示,评定长度用1n表示:轮廓中线用m表示。
(3)因家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有高度参数和世距参数两项。
(4)表面粗糙度的选用,应在满足表面功能要求情况下,尽量选用较大的表面
粗糙度数值。
(⑤)同一零件上,工作表面的粗糙度参数值小于非工作表面的粗糙度参数值。
(⑥)当零件所有表面具有相同的表面粗糙度时,其代号、符号可在图样右上角统
一标注。
(⑦)轮廓算术平均偏差用R阳表示:微观不平度十点高度用R表示:轮廊最
大高度用Ry表示
(⑧)表面粗糙度代号在图样上应标注在可见轮磨线、尺寸界线或其延长线
上,符号的尖端必须从材料外指向表面,代号中数字及符号的注写方向必须
与尺寸数学方向一致。
52是非题
(1)表面粗糙度是微观的形状误差,所以对零件使用性能影响不大
(X)
(2)表而粗糙度的取样长度一般即为评定长度,
(×)
(3)R能充分反映表面微观几何形状的高度特征,是普遍采用的评定参数。(√)
(4)零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小
(√)
(5)表面粗糙度值越大,越有利于零件耐磨性和抗腐蚀性的提高
(×)
(6)表面相糙度不划分精度等级,直接用参数代号及数值表示。
(√)
(7)表面粗糙度数值越小越好,
53选择题
(1)表面粗糙度是B误差。
A.宏观几何形状B.微观几何形状C宏观相互位置D.微观相互位置
(2)选择表面粗糙度评定参数值时,下列论述不正确的有A—
A.同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大
B.摩擦表而成比非摩擦表面的参数值小
C配合质量要求高,表面粗度参数值应小
D.受交变载荷的表白,表面粗糙度参数值应小
(3)评定表面粗度的取样长度至少包含B个峰和谷,
A3B.5C.7D.9
(4)表面粗糙度代号在图样标注时尖端应A
A从材料外指向标注表面B从材料内指向标注表面C以上二者均可
(5)通常车削加工可使零件表面粗桅度Ra达到Aum:
A0.8-6.3B0.4-6.3C0.4-12.5D.021.6
(6)车间生产中评定表面相特度最常用的方法是D
A.光切法
B.针描法C,干涉法D.比较法
54简答题
(1)表面粗糙度的含义是什么?它与形状误差有何区别?
答:在金属切倒加工过程中,由于刀具和被加工表面间的摩擦,切制过程中切屑分离
时表层金属材料的塑性变形、工艺系统的高顿服动等原因,零件表面会出现许多间距较小的、
凹凸不平的微小的峰和谷,这种零件表面上的微观几何形状误差称为表面粗糙度
表面相箱度属微观儿何形状误差,面形状误差是宏观的形状误差。
(2)表面粗糙度对零件的功能有何影响?
答:1对摩擦和摩损的影响
2对机械零件接触刚度的影响
3对配合性质的影响
4.对结合密封性影响
5.对抗腐蚀性影响
6对疲劳强度影响
3)为什么,题规安取样长悠果长度?两春、之间的关系加网?
在实际轮喇线上测量表面朝量度时,由于属于表面相局度特征的峰谷不可能相同,有的
相差较大,如果只在一个峰谷范用测量,其结果不准确,如果沿基准线上测量,范围长度超
过一定数值。又会受到波纹度影响。为了能在测量范国内保持表面和髓度特征,限制和减别
表面波度对表面粗髓度测量结果的影响,因此要规定取样长度
由于零件各部分的表面粗能度不一定均匀,单一取样长度上的测量和评定不足以反映整
个零件表面的全貌,因此,需要在表面上取几个取样长度,测量后取其平均值作为测量结果。
一般情况下m=5引.若被测表面均匀性较好,可选用小于51r爵评定度:反之,可选
用大于5r的评定长度。
(4)表面粗糙度国家标准中规定了哪些评定参数?它们各有什么特点?
轮廓算术平均偏差Ra,轮席最大高度R,轮单元的平均宽度RSm、轮廓的支承长度
率Rm(C)(其特点同学们自述)
(5)在一般情况下,中40H7和Φ80H7相比、中30H7/中6和中30H7/s6相比,哪个应
选较小的表面粗糙度值?
答:在一股情况下,中40阳7,中30阳7/6应选较小的表面局度值。因为尺寸小,围福
度数值