单元5、5.5 其他常用基本回路（课件）-《液压与气压传动》同步教学（高教版.第3版）

5.5 其他常用基本回路 目录 contents 温度控制回路 压力控制回路 液位控制回路 流量控制回路 速度控制回路 温度控制回路 01 温度控制回路是一种常见的工业控制系统，用于控制和监测温度。 温度控制回路通常包括温度传感器、控制器和加热/冷却设备等组成部分。 温度控制回路广泛应用于各种工业过程，如化工、制药、食品加工等。 概述 温度传感器监测被控对象的温度，将温度信号转换为电信号输出给控制器。 加热或冷却设备根据控制信号调节被控对象的温度，使其达到设定温度。 控制器根据设定温度与实际温度的差异，输出控制信号给加热或冷却设备，以调节被控对象的温度。 当温度达到设定温度时，控制器会停止输出控制信号，加热或冷却设备也会停止工作。 工作原理 化工生产过程中，需要对反应釜的温度进行精确控制，以确保化学反应的顺利进行。 制药生产过程中，需要对药品的烘干温度进行严格控制，以确保药品的质量和安全性。 食品加工过程中，需要对食品的烹饪温度进行监控和调节，以确保食品的口感和安全性。 应用实例 压力控制回路 02 压力控制回路是对系统压力进行控制，以维持压力在预设范围内的一种常见回路。它广泛应用于各种工业过程控制领域，如液压、气压和流体控制等。 压力控制回路的主要功能是检测系统压力，并将其维持在预设的压力范围内。它通常由压力传感器、控制器、执行器等组成。 概述 压力传感器用于检测系统压力。它把压力信号转换成电信号或气信号输出。 压力传感器 控制器 执行器 控制器接收压力传感器的信号，并与预设的压力信号进行比较，根据偏差值输出控制信号。 执行器接收控制器的控制信号，并调节节流阀、减压阀等控制元件，从而改变系统压力。 03 02 01 工作原理 气压系统 在气压系统中，压力控制回路可以控制空气压缩机的输出压力，为气压执行器提供稳定的压力源。 流体控制 在工业流体控制系统中，压力控制回路可以控制流体管道的压力，以保证流体在所需的压力下流动。 液压系统 在液压系统中，压力控制回路可以控制液压泵的输出压力，保证液压执行器在所需的压力下工作。 应用实例 液位控制回路 03 液位控制回路是一种用于控制液体容器中液位高度的系统。 定义 确保液体容器中的液位高度保持在设定的范围内，避免溢流或空罐情况发生。 目的 广泛应用于化工、石油、食品等行业的液体存储和运输过程中。 应用场景 概述 组成 液位控制回路主要由传感器、控制器和执行器三部分组成。 原理 传感器检测液体容器中的液位高度，将信号传递给控制器，控制器根据预设的液位高度范围进行比较，根据偏差情况输出控制信号给执行器，执行器负责调节液体容器的阀门开关，从而控制液位高度。 工作原理 应用实例 化工生产 在化工生产过程中，液位控制回路被广泛应用于反应釜、精馏塔等设备中，确保化学反应或分离过程能够稳定进行。 食品加工 在食品加工领域，液位控制回路用于控制食用油、饮料等液体的灌装过程，确保产品包装的稳定性和安全性。 制药行业 在制药行业中，液位控制回路用于控制药液的配制和灌装过程，保证药品的质量和安全性。 流量控制回路 04 流量控制回路是通过对流体的流量进行控制来实现特定控制功能的回路。它广泛应用于各种工业过程控制系统中，如石油、化工、电力、冶金等领域。 流量控制回路通常由传感器、控制器和执行器三部分组成。传感器用于检测流体的流量，控制器根据设定值和实际值的差异来控制执行器的动作，以实现对流量的调节。 流量控制回路可以根据不同的控制策略实现多种功能，如单闭环控制、多闭环控制、前馈控制等。 概述 流量控制回路的工作原理可以概括为：通过传感器检测流体的流量，并将检测到的流量信号传输到控制器中，控制器根据设定值和实际值的差异来控制执行器的动作，以实现对流量的调节。 具体来说，控制器根据设定值和实际值的差异计算控制信号，并将控制信号输出到执行器，执行器根据控制信号调节阀门的开度或泵的转速等，从而实现对流量的调节。 工作原理 流量控制回路在工业生产中有着广泛的应用，如石油化工行业的流体输送控制系统、电力行业的锅炉给水控制系统、冶金行业的物料输送控制系统等。 在电力行业的锅炉给水控制系统中，流量控制回路可以实现对给水流量的精确控制，保证锅炉的正常运行和能源的高效利用。 在冶金行业的物料输送控制系统中，流量控制回路可以实现对金属液体或粉末的流量控制，保证生产过程中的物料配比稳定和产品质量。 例如，在石油化工行业的流体输送控制系统中，流量控制回路可以实现对原油或成品油的流量控制，保证生产过程中的流量稳定，提高生产效率和产品质量。 应用实例 速度控制回路 05 定义 速度控制回路是一种通过调整进入执行器的流量来控制执行器速度的控制系统。 组成 速度控制回路通常由动力源、控制阀、执行器、控制器等组成。 作用 用于控制机