1.5 焊接工艺评定（教案）-高一-《普通焊接方法与工艺》同步精品课堂（高教版）

《普通焊接方法与工艺》教案 课 题 1.5 焊接工艺评定 课 型 理实一体 课 时 2 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本学期教学所用的课程教材是选用高等教育出版社、张毅敏、周宝升主编的《普通焊接方法与工艺》。本书在编写过程中紧密结合工作岗位，与职业岗位对接，选取的案例贴近生活、生产实际，将创新理念贯彻到内容选取、教材体例等方面。详细介绍了各种常用焊接方法的原理、特点、设备、焊接材料及其相应的焊接工艺等知识，并对新的焊接方法与技术做了介绍。 学情分析 从目前大多数中职院校学生的现状来看，部分学生的厌学情绪高涨，课堂上的学习效率不高，在课堂上的学习较为被动，参与积极性不高。因此在实际教学中，以信息化教学为主，通过视频观看，图片、实物展示等手段，激发学生好奇心。 学习目标 知识目标： 了解焊接工艺评定与生产的关系 技能目标： 运用焊接工艺评定实例 情感目标： 通过学习，培养学生善于发现问题、解决问题的能力，培养学生观察、讨论的学习态度，培养学生工匠精神。 学习重难点 重点：焊接工艺的评定 难点：焊接工艺的评定 教学方法 案例分析、讲解、小组讨论法 课前准备 1.准备实物零件，课堂演示使用。 2.学生课前预习。 教学媒体 电子课件、多媒体视频 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 1.情景导入： 按照ISO的原则，做任何一件事，必须明确：由谁去做？用什么去做？怎样去做？ 结合已学，尝试回答，对于焊接来说，应该由谁去做？用什么去做？怎样去做？ 2.引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 3.展示本讲学习目标。 1. 学生讨论分析，接龙列举陈述。 2. 接收并查看本节课堂任务书。 3. 了解学习目标，带着目标进行学习。 1.以问题导入的方式进行，带着问题进行学习。 2.通过任务实施，调动学生积极性。 活动二： 调动思维 探究新知 是指为验证拟订的焊接参数的正确性而进行的试验过程和结果评价。 焊接工艺评定是保证产品焊接质量的重要措施。 世界各国均制订了关于焊接工艺评定的规范和标准，规定了焊接工艺评定的内容和方法。 例如，美国的ASME标准第九卷《焊接及钎接评定》；欧洲的EN288《金属焊接规范及鉴定》。 我国不同的行业也有不同的焊接工艺评定标准,如《承压设备焊接工艺评定》(NB/T 47014-2011)、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)及《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011)等。 一、焊接工艺评定与焊接生产的关系 焊接工艺评定是由生产任务决定的，是为验证生产所需要的焊接参数的正确性，验证合格的焊接参数又反过来指导焊接生产的正常进行。 1. 请同学们先尝试分析流程图，总结工艺评定与生产的关系 2. 教师结合图表进行讲解 1. 加深学生对概念的理解 2. 实时追踪学生掌握程度，做好过程控制。 活动三： 调动思维 探究新知 二、焊接工艺评定实例 某化工机械厂生产一台40 t液化石油气储罐，其筒体焊缝示意图如图所示。 储罐筒体材质Q345R，板厚20mm。在生产中，筒体的纵向焊缝A1、A2、A3、A4、A5、A6和筒体的环缝B1、B2、B3、B4、B5、B7等焊缝长度较长，钢板较厚，筒体直径足够埋弧焊机头伸入筒体内部施焊，所以采用双面埋弧焊方法焊接筒体是最佳的焊接方法。 在焊接生产之前,按照《承压设备焊接工艺评定》(NB/T 47014—2011)进行筒体埋弧焊工艺的评定。 第一步：根据焊接工艺评定指导书下料、加工坡口。焊接试板材质Q345R,板厚20mm，650mm×150mm两块。 第二步：按焊接工艺评定指导书施焊。 第三步：焊缝检验。 a.焊缝外观检查：不得有裂纹、未焊透和未熔合。 b.无损探伤：焊缝的射线探伤按GB/T 3323.1的规定，射线照相的质量应不低于AB级，焊缝质量不低于Ⅱ级。 c.力学性能实验：拉力试样2个，侧弯试样4个，冲击试样6个（焊缝区3个，热影响区3个）。 拉力式样的合格指标：抗拉强度不低于母材钢号标准规定值的下限。 侧弯式样的合格指标：弯曲到100°后，拉伸面上出现长度大于1.5mm的任一横向裂纹或缺陷，或长度大于3mm的任一纵向缺陷为不合格。 冲击实验合格指标：焊缝区和热影响区的各三个试样的冲击功平均值应不低于母材标准规定值，并且至多允许有一个试样的冲击功低于规定值，但不低于规定值的70%。 第四步：焊缝检验合格后，编写焊接工艺评定报告。根据焊接工艺评定报告编写焊接工艺卡。焊工可以按照焊接工艺卡进行焊接生产。 三、焊工考试 焊工考试既有劳动部门组织的焊接初级工、中级工、高级工的考试，也有各行业为了提高焊工素