内容正文:
第2章 三相异步电动机的基本控制
三相异步电动机的全电压启动
2.1
三相异步电动机的降压启动
2.2
三相异步电动机的正反转控制
2.3
三相异步电动机的制动控制
2.4
三相异步电动机的变速
2.5
三相异步电动机的保护环节
2.6
电气控制的基本环节:电动机的启动、制动、正反转及调速等控制。
——三相异步电动机常用低压电器
——三相异步电动机控制的基本环节
2.5 三相异步电动机的变速
调速:在负载不变的情况下,人为地改变电动机的转速,以满足各种生产机械需求。
调速的方法:机械调速或电气调速。
电气调速可大大简化机械变速机构,并能获得较好的调速效果。
n=(1−s)n0=(1−s)60 f1/p
异步电动机的转速有3种方法:
改变频率f1、磁极对数p和转差率s 。
变频调速装置的方框图
在变频装置的支持下,即可实现三相异步电动机的无级调速(变频调速的应用将在第6章中介绍)。
1.变频调速
通过改变异步电动机供电电源的频率f1来改变同步转速n来实现调速
电压可调的直流电
频率连续可调的三相交流电
在电动机转子绕组电路中接入一个调速电阻,通过改变电阻即可实现调速。
应用:用于绕线转子电动机
特点:电动机的同步转速保持不变。
主要有3种:
① 定子调压调速
② 转子电路串电阻调速
③ 串级调速
2.变转差率调速
调速过程中保持电动机同步转速n0不变,改变转差率s来进行调速
① 定子调压调速
在不同定子电压下,电动机的同步转速n0是不变的,临界较差率sm或nm也保持不变,随着电压的降低,电动机的最大转矩按平方比例下降。
图2.58 定子调压调速机械特性曲线
通风机负载,调速范围宽a’-b’- c’
恒转矩负载,调速范围窄a-b-c
特性太软,用测速反馈
1)调压调速用于通风机负载效果更好。
2)恒转矩负载调速范围窄,机械特性太软的电机(转子电阻大、高转差率),很不理想。——现代通常采用测速反馈的闭环控制。
3)电动机转速较低时,不宜在低速下长时间运行(转子电阻上的损耗较大,使电动机发热较严重)。
定子调压调速特点
② 转子电路串电阻调速
串入电阻越大时,稳定运行速度越低,且稳定性也越差
电源电压不变
优点:方法简单,设备投资不高,工作可靠;
缺点:调速范围不大,稳定较差,平滑性也不是很好,调速的能耗比较大。
在对调速性能要求不高的地方得到广泛的应用,如运输、起重机械等。
转子电路串电阻调速特点
为了克服绕线转子串电阻调速时,串入电阻消耗电能的缺点,在转子电路中串入三相对称的附加电动势Ef取代串入转子中的电阻,该附加电动势Ef大小和相位可以自行调节,且Ef的频率始终与转子频率相同。
③ 串级调速
改变磁极对数(改变电动机每相绕组的连接方法)——电动机的同步转速改变——改变电动机转速。
多速电动机:双速、三速、四速等。
不能实现无级调速:磁极对数p只能成倍变化。
在机床中常用减速齿轮箱来扩大调速范围,经济简单。
3.变极调速
图2.60 电动机定子绕组接线示意图
双速电动机(改变定子绕组接线的方法)
图2.61 双速电动机控制线路
采用复合按钮
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