7.2 刀具的基本知识（教案）-高一《金属加工与实训--基础常识》同步精品课堂（机工版·第2版）

《金属加工与实训—基础常识》教案 课 题 7.2刀具的基础知识 课 型 理论 课 时 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本书主要内容包括技术测量及常用器具、金属材料的性能及常用工程材料、钢的热处理、铸造、锻压、焊接、金属切削加工的基础知识、切削加工设备及应用和零件生产过程的基础知识。适合作为中等职业学校机械、机电、数控、汽车等专业的基础教材。 学习目标 1. 了解车刀的组成。 2. 了解刀具静止参考系 3. 理解车刀的几何角度。 4. 了解刀具材料。 学习重难点 1．车刀的组成 2．车刀的主要角度及作用 教学方法 讲授法 课前准备 各种机械刀具 教学媒体 PPT、微视频 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 请同学们仔细观察右图车刀，该车刀由那几部分组成？ 通过以上问题的回答自然引入新课。 组织学生仔细观察回答问题 通过视频让学生直观了解机械加工。 活动二： 调动思维 探究新知 7.2.1 刀具切削部分的组成 1. 三个面 普通外圆车刀，由刀体和刀柄两部分。刀体用于切削，刀柄用于装夹。刀具切削部分一般由三个面、两个切削刃和一个刀尖组成。 前面（前刀面）Aγ：刀具上切屑流过的表面称为刀具的前面。 后面（主后刀面）Aα：刀具上与过渡表面相对的表面称为刀具的后面。 副后面（副后刀面）A´α：刀具上与已加工表面相对的表面称为刀具的副后面。 2.两个切削刃 主切削刃S:前面和后面的交线为主切削刃。 副切削刃S´:前面和副后面的交线为副切削刃。 3.刀尖: 主切削刃和副切削刃的交点。刀尖实际上是一段短直线或圆弧。 7.2.2 刀具静止参考系 1.基面pr：过切削刃选定点平行或垂直于刀具上的安装面（轴线）的平面，车刀的基面可理解为平行刀具底面的平面。 2.切削平面ps：过主切削刃选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面。 3.正交平面po：过切削刃选定点同时垂直于基面与切削平面的平面。 上述三个平面在空间是相互垂直的。 7.2.3 车刀的几何角度 车刀的几何角度是在刀具静止参考系内度量的，如下图所示。 1. 在正交平面po内测量的角度 (1）前角γo：前面与基面在正交平面内测量的夹角 (2）后角αo：后面与切削平面在正交平面内的投影之间的夹角。 (3）楔角βo：前刀面与后面在正交平面内的投影之间的夹角。 2.在基面内测量的角度 （1）主偏角kr： 主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。主偏角一般为正值。 （2）副偏角k′r： 副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角。副偏角一般为正值。 （3）刀尖角εr：主、副切削刃在基面内的投影之间的夹角。 由前图可知，主偏角、副偏角和刀尖角三者之间的关系为： kr + k′r +εr = 180° 3.在切削平面内测量的角度 刃倾角λs：在切削平面中测量的主切削刃与基面间的夹角。 7.2.4 刀具材料 1. 对刀具切削部分材料的基本要求 　　刀具切削加工时，其刀具切削部分处于高温、高压、高摩擦的恶劣环境。因此刀具材料应具备如下性能： 　　 (1)高硬度　 (2)足够的强度和韧性 (3)高的耐磨性 (4)高的耐热性 　 (5)良好的工艺性和经济性　　 2. 常用刀具的选用 （1）根据工件可加工性选用刀具 （2）根据工件的加工阶段选用 （3）根据工件加工区域的结构特点选择刀具切削部分结构 学生通过教师讲解学习内容，辅以实物、图片的形式，更直观学习 讲授新知，师生互动 活动三： 调动思维 探究新知 试着判断下列刀具的名称及用途如图所示。 （a）45°外圆车刀：用来车削工件的外圆、端面和倒角。 （b）90°外圆车刀：用来车削工件的外圆、台阶和端面。 （d）切断刀：用来切断工件或在工件上切出沟槽。 （e）螺纹车刀：用来车削螺纹。 （f）镗孔刀：用来车削工件的内孔。 通过师生互动，学生回答问题。加深理解 讲授新知，师生互动 活动四： 巩固练习 素质提升 学生记录课堂笔记，强化巩固学习效果 教师总结，巩固本堂课重点内容 课堂小结 作业布置 （一）预习7.3金属切削过程的物理现象 （二）完成同步练习 板书设计 刀具切削部分的组成 1. 三个面 前面（前刀面）Aγ；后面（主后刀面）Aα；副后面（副后刀面）A´α。 2.两个切削刃 主切削刃S，副切削刃S´。 3.刀尖: 主切削刃和副切削刃的交点。 刀具静止参考系 .基面pr；切削平面ps；正交平面p