3.1 普通混凝土原材料的性能指标要求（课件）- 《建筑材料（第二版）》同步教学（西安电子科大·2016）

第3章 混凝土材料 3.1 普通混凝土原材料的性能指标要求 3.2 混凝土的主要技术性质 3.3 混凝土的配合比设计 3.4 骨料的表观密度检测 3.5 骨料的堆积密度检测 3.6 混凝土的配制和性能检测 3.7 其他品种混凝土 3.8 混凝土见证取样送检 本章小结 第3章 混凝土材料 3.1 普通混凝土原材料的性能指标要求 3.1.1 水泥 　　水泥是混凝土中最主要的组成材料。合理选择水泥，对于保证混凝土的质量、降低成本是非常重要的。水泥品种的选择，应根据结构物所处的环境条件及水泥的特性等因素综合考虑，可参照表2-13进行选用。 第3章 混凝土材料 　　水泥的强度应与要求配制的混凝土强度等级相适应。若用低强度等级的水泥配制高强度等级的混凝土，不仅会使水泥用量过多而不经济，还会降低混凝土的某些技术品质(如收缩率增大等)；反之，用高强度等级的水泥配制低强度等级的混凝土，若只考虑强度要求，会使水泥用量偏小，从而影响耐久性；若兼顾耐久性等要求，又会导致超强而不经济。通常，配制一般混凝土时，水泥强度为混凝土设计强度等级的1.5～2.0倍；配制高强度混凝土时，水泥强度为混凝土设计强度等级的0.9～1.5倍。 　　但是，随着混凝土强度等级不断提高，以及采用了新的工艺和外加剂，高强度和高性能混凝土不受此比例约束。表3-1 是建筑工程中水泥强度等级对应宜配制的混凝土强度等级的参考表。 第3章 混凝土材料 第3章 混凝土材料 3.1.2 骨料 　　1. 普通砂 　　普通砂系指河砂、海砂和山砂，是在自然条件作用下形成的、粒径在5 mm以下的颗粒。河砂、海砂由于受水流的冲刷作用，颗粒多呈圆形，表面较光滑，拌制混凝土时需水量较少，但砂粒与水泥间的胶结力较弱，而且海砂中常含有贝壳碎片及可溶性盐类等有害杂质；山砂颗粒多具棱角、表面粗糙，需水量较大，和易性差，但砂粒与水泥间的胶结力强，有时含较多的黏土等有害杂质。选用砂时，应按就地取材的原则。当无砂源时，也可考虑采用人工砂，即将岩石经轧碎筛选而成的砂。 第3章 混凝土材料 　　1) 有害杂质含量 　　砂中常含有黏土、淤泥、有机物、云母、硫化物及硫酸盐等杂质。黏土、淤泥黏附在砂粒表面，妨碍水泥与砂粒的黏结，降低混凝土强度、抗冻性和抗磨性，并增大混凝土的干缩。砂中含泥量和泥块含量规定见表3-2。云母呈薄片状，表面光滑，与水泥黏结不牢，会降低混凝土的强度。有机物、硫化物和硫酸盐等对水泥均有腐蚀作用。砂中有害物含量的一般规定见表3-3。 第3章 混凝土材料 　　注：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。 第3章 混凝土材料 第3章 混凝土材料 　　2) 粗细程度及颗粒级配 　　砂的粗细程度是指不同粒径的砂混合在一起时的平均粗细程度。在砂用量相同的情况下，若砂子过粗，则拌制的混凝土黏聚性较差，容易产生离析、泌水现象；若砂子过细，砂子的总表面积增大，虽然拌制的混凝土黏聚性较好，不易产生离析、泌水现象，但需要包裹砂子表面的水泥浆较多，水泥用量增大。所以，用于拌制混凝土的砂，不宜过粗，也不宜过细。 　　砂的颗粒级配是指砂中大小颗粒的搭配情况。砂中大小颗粒含量搭配适当，则其空隙率和总表面积都较小，即具有良好的颗粒级配。用这种级配良好的砂配制混凝土，不仅所用水泥浆量少，节约水泥，而且还可提高混凝土的和易性、密实度和强度。 　　图3-1中分别为单一粒径、两种粒径、三种粒径的砂搭配起来的结构示意图。 第3章 混凝土材料 图3-1 不同粒径的砂搭配的结构示意图 第3章 混凝土材料 　　筛分析法是用一套孔径为4.75 mm、2.36 mm、1.18 mm、0.60 mm、0.30 mm和0.15 mm的标准方孔筛，按照筛孔的大小顺序，将用9.50 mm方孔筛筛出的500 g干砂，由粗到细过筛，称得各号筛上的筛余量，并计算出各筛上的分计筛余百分率a1、a2、a3、a4、a5和a6(各筛上的筛余量占砂样总重的百分率)及累计筛余百分率A1、A2、A3、A4、A5和A6(各号筛的分计筛余百分率加上大于该筛的分计筛余百分率之和)。其关系见表3-4。 第3章 混凝土材料 第3章 混凝土材料 　　砂的粗细程度用细度模数Mx表示。Mx的计算公式为 (3-1) 砂按细度模数Mx分为粗、中、细三种规格： 　　Mx = 3.7～3.1时为粗砂； 　　Mx = 3.0～2.3时为中砂； 　　Mx = 2.2～1.6时为细砂。 　　普通混凝土用砂以中砂较为适宜。 第3章 混凝土材