内容正文:
第2章 胶 凝 材 料
2.1 气硬性胶凝材料
2.2 水硬性胶凝材料
2.3 胶凝材料的技术指标检测
本章小结
第2章 胶 凝 材 料
2.3 胶凝材料的技术指标检测
2.3.1 水泥检验的一般规定
1. 取样方法
散装水泥以同一水泥厂、同一强度等级、同一品种、同一编号、同期到达的水泥为一批,采用散装水泥取样器随机取样。取样应有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位分别抽取等量水泥,总数至少12 kg。袋装水泥取样于每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥,采用袋装水泥取样器取样,每次抽取的样量应尽量一致。水泥试样应充分拌匀,通过0.9 mm方孔筛并记录筛余物情况。当试验水泥从取样至试验要保持24 h以上时,应把它贮存在基本装满和气密的容器里,这个容器应不与水泥起反应。试验用水应是洁净的淡水,仲裁试验或其他重要试验用蒸馏水,其他试验可用饮用水。仪器、用具和试模的温度与试验室一致。
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2. 养护条件
试验室温度应为(20 ± 2)℃,相对湿度应大于50%。养护箱温度为(20 ± 1)℃,相对湿度应大于90%。
3. 对试验材料的要求
(1) 水泥试样应充分拌匀。
(2) 试验用水必须是洁净的淡水。
(3) 水泥试样、标准砂、拌和用水等温度应与试验室温度相同。
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2.3.2 水泥细度试验
1. 试验目的
检验水泥颗粒的粗细程度。由于水泥的许多性质(凝结时间、收缩性、强度等)都与水泥的细度有关,因此必须检验水泥的细度,以它作为评定水泥质量的依据之一。
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2. 主要仪器设备
试验筛:由圆形筛框和筛网组成(筛网孔边长为80 μm, 其结构尺寸如图2-3、图2-4所示;
负压筛析仪(装置示意图见图2-5);
水筛架和喷头:水筛架上筛座内径为140 mm,喷头直径为55 mm,面上均匀分布90个孔,孔径为(0.5~0.7) mm(水筛架和喷头见图2-6);
天平(最大称量为200 g,感量为0.05 g);
搪瓷盘、毛刷等。
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图2-3 负压筛(单位:mm)
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图2-4 水筛(单位:mm)
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图2-5 负压筛析仪示意图
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3. 试样准备
将用标准取样方法取出的水泥试样,取出约200 g通过
0.9 mm方孔筛,盛在搪瓷盘中待用。
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4. 试验方法与步骤
1) 负压筛析法(GB 1345—2005)
负压筛析法测定水泥细度,采用图2-5所示装置。
(1) 筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至(4000~6000) Pa。
(2) 称取试样25 g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2 min;在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量筛余物。
(3) 当工作负压小于4000 Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。
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2) 水筛法
水筛法测定水泥细度,采用图2-6所示装置。
(1) 筛析试验前,检查水中应无泥沙,调整好水压及水压架的位置,使其能正常运转喷头,底面和筛网之间距离为(35~75) mm。
(2) 称取试样50 g,置于洁净的水筛中,立即用洁净淡水冲洗至大部分细粉通过后,再将筛子置于水筛架上,用水压为(0.05 ± 0.02) MPa的喷头连续冲洗3 min。筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中,等水泥颗粒全部沉淀后小心倒出清水,烘干并用天平称量筛余物,称准至0.1 g。
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图2-6 水筛法装置系统图
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3) 干筛法
在没有负压筛析仪和水筛的情况下,允许用手工干筛法测定。
(1) 称取水泥试样50 g倒入符合GB 3350.7要求的干筛内。
(2) 用一只手执筛往复摇动,另一只手轻轻拍打,拍打速度每分钟约120次,每40次向同一方向转动60°,使试样均匀分布在筛网上,直至每分钟通过的试样量不超过0.05 g为止。用天平称量筛余物,称准至0.1 g。
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5. 结果计算与数据处理
水泥试样筛余百分数用下式计算:
(2-1)
式中:F —— 水泥试样的筛余百分数,%;
Rs —— 水泥筛余的质量,g;
mc —— 水泥试样的质量,g。
负压筛析法、水筛法或干筛法均以一次检验测定值作为鉴定结果。在采用负压筛析法与水筛法或手工干筛法测定的结果发生争议时,以负压