内容正文:
1.1金属切削刀具的基础知识
机床加工模块
专题复习讲练测
考纲/教学要求
一
1.掌握车刀的种类、用途;
2.掌握车刀切削部分组成;
3.了解几何角度的定义及切削时的作用;
4.了解刀具磨损的种类及原因;
5.了解提高刀具寿命的方法。
知识点梳理
二
一、常用车刀的种类和用途
1.车刀的种类
知识点梳理
二
车刀的用途
知识点梳理
二
(1)90°车刀(俗称偏刀)可分为90°左、右车刀,用来车削工件的外圆、台阶和端面。
(2)45°车刀 可分为45°左、右车刀,用来车削工件的外圆、端面、倒角和中间切入等。
(3)切断刀 用来切断工件或在工件上车出沟槽。
(4)内孔车刀 用来车削工件的内孔。
(5)圆头车刀 用来车削工件台阶处的过渡圆弧或圆槽,还可以用来车削成形面工件。
(6)螺纹车刀 用来车削螺纹。
(7)可转位车刀 是近年来国内外大力发展和广泛应用的先进刀具之一。
知识点梳理
二
2.车刀切削部分组成
1-刀柄 2-刀头
可转位式
焊接式
整体式
知识点梳理
二
1. 三个面
前面(前刀面)Aγ:刀具上切屑流过的表面称为刀具的前面。
后面(主后刀面)Aα:刀具上与过渡表面相对的表面称为刀具的后面。
副后面(副后刀面)A´α:刀具上与已加工表面相对的表面称为刀具的副后面。
2.两个切削刃
主切削刃S:前面和后面的交线为主切削刃。
副切削刃S´:前面和副后面的交线为副切削刃。
3.刀尖:
主切削刃和副切削刃的交点。刀尖实际上是一段短直线或圆弧。
知识点梳理
二
车刀的面与刃
知识点梳理
二
车刀几何角度的辅助平面
1.基面pr:过切削刃选定点平行或垂直于刀具上的安装面(轴线)的平面,车刀的基面可理解为平行刀具底面的平面。
2.切削平面ps:过主切削刃选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面。
3.正交平面po:过切削刃选定点同时垂直于基面与切削平面的平面。
上述三个平面在空间是相互垂直的。
知识点梳理
二
车刀切削部分的几何角度
1. 在正交平面po内测量的角度
(1)前角γo:前面与基面在正交平面内测量的夹角。(影响切削刃锋利程度)
(2)后角αo:后面与切削平面在正交平面内的投影之间的夹角。
(3)楔角βo:前刀面与后面在正交平面内的投影之间的夹角。
γ0 +α0 +β0=90°,它们都在正交平面中测量。
增大前角可使刃口锋利;粗加工选择小前角,精加工选择大前角。
粗加工选择小后角,精加工选择大后角。
知识点梳理
二
2.在基面内测量的角度
(1)主偏角kr: 主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。主偏角一般为正值。
(2)副偏角k′r: 副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角。副偏角一般为正值。
(3)刀尖角εr:主、副切削刃在基面内的投影之间的夹角。
由前图可知,主偏角、副偏角和刀尖角三者之间的关系为:
kr + k′r +εr = 180°
加工阶梯轴时主偏角应大于90°。
减小副偏角可使加工表面光洁。
粗加工:主偏角、副偏角取大值,
精加工:主偏角、副偏角取小值,
知识点梳理
二
3.在切削平面内测量的角度
刃倾角λs:在切削平面中测量的主切削刃与基面间的夹角,如前图所示。
刃倾角控制切削流出方向。粗加工选负值,精加工选正值。
知识点梳理
二
1.刀具磨损的形式
(1) 前面磨损 前面磨损是指在离主切削刃一小段距离处会形成月牙洼,故又称月牙洼磨损。
(2)后面磨损 由于加工表面和后刀面间存在着强烈的摩擦,在后刀面上毗邻切削刃的地方很快被磨出后角为零的小棱面。
(3) 前、后面磨损 在粗加工或半精加工塑性金属时,以及加工带有硬皮的铸铁件时,常发生前面和后面都磨损的情况,这种磨损形式比较常见。
车刀典型磨损形式示意图
知识点梳理
二
2.刀具寿命与总寿命
刀具两次刃磨之间实际进行切削的总时间,称为刀具寿命,用符号T表示,单位是min。
影响刀具耐用度的因素很多,主要有工件材料、刀具材料、刀具几何角度、切削用量以及是否使用切削液等因素。在上述诸多因素中,切削用量中的切削速度是关键因素,为了保证各种刀具所规定的耐用度,必须合理地选择切削速度。
真题讲解
三
2011年高考题:
车刀其他角度不变,前角增大,则车刀( )
A.刃口锋利 B.切削费力 C.刀头强度提高 D.更适用于粗车
解析:车刀的前角影响切削刃的锋利程度。前角增大可使刃口锋利。粗加工时可选择较小前角车刀;精加工时选择较大前角。车削塑性材料选择较大前角;选择脆性材料或材料较硬时,选择较小前角。故答案选A。
高考链接
三