内容正文:
第三部分 配气机构
情境一 配气机构的维修基础
一、配气机构的作用
配气机构是进、排气管道的控制机构,它按照气缸的工作顺序和工作过程的要求,准时地开闭进、排气门、向气缸供给可燃混合气(汽油机)或新鲜空气(柴油机)并及时排出废气。另外,当进、排气门关闭时,保证气缸密封。
发动机的配气机构由气门组和气门传动组组成,如图3-1所示。
二、配气机构的类型
1.气门布置方式
2.凸轮轴布置方式
3.凸轮轴传动方式
4.气门数目及气道布置
三、配气相位
情境二 气门组的结构与检修
一、气门组的组成
1.气门
(1)气门的作用和结构
气门的作用是用来封闭气道的。气门由头部、杆身和尾部组成,如图3-13所示。头部用来封闭进、排气道,杆身用来在气门开闭过程中起导向作用。
(2)气门顶面形状
(3)气门锥角
2.气门导管与油封
(1)气门导管
气门导管的作用:起导向作用,保证气门作直线往复运动;起导热作用,将气门头部传给杆身的热量,通过气缸盖传出去 。
(2)气门油封
气门在气门导管中运动,需要润滑,但进入气门导管的机油不能太多,否则将增加机油消耗量。为了防止过多的润滑油进入燃烧室,现代气门发动机装有气门油封,
3.气门座
4.气门弹簧
5. 气门旋转机构
为了使气门头部温度均匀,防止局部过热引起的变形和清除气门座积炭,可设法使气门在工作中相对气门座缓慢旋转。气门缓慢旋转时在密封锥面上产生轻微的摩擦力,有阻止沉积物形成的自洁作用。
二、气门组主要零件的检查
(一)气门的检修
气门杆弯曲和气门头部歪斜检查
气门座的检修
4.气门密封性检验
(1)渗油法,将气门放人相配的气门座中,用煤油浇在气门顶面上,观察其有无渗漏现象。如无渗漏表明密封良好。
(2)划线法,用软铅笔在气门工作面上每隔4mm画若干条分布均匀的线。然后将气门插入气门导管内,轻敲或转动,取出气门观察所画素线是否均匀切断,如果有线条未被切断则表明密封不严,需重新研磨,如图3-31所示。
(3)拍打法,将气门在相配气门座上轻拍数次,然后观察气门与气门座工作面,如有明亮又完整的光环,表明已达到密封要求。
(4)用检验仪器检查,采用带有气压表的气门密封性检验仪进行检验。先将检验仪的空气筒紧紧地压在有气门的气门座上,捏动橡皮气囊,使空气筒内具有60~70kPa的压力时,停留30s,如气压表指示压力不下降,即密封性合格。
(四)气门弹簧的检修
弹簧弹力测试,如图3-34所示。
三、可变气门系统
1.结构
2.工作原理
发动机高负载的情况下,AVS系统作动将凸轮向右推动7mm,使角度较大的凸轮得以推动气门顶杆;在此情况下,气门升程可达到11mm,以提供燃烧室最佳的进气流量和进气流速,实现更加强劲的动力输出,如图3-36所示。
发动机低负载的情况,为了追求发动机节油性能,此时AVS系统则将凸轮推至左侧,以较小的凸轮推动气门顶杆。此时气门升程可在2毫米至5.7毫米之间进行调整,由于采用不对称的进气升程设计,因此空气以螺旋方式进入燃烧室;在搭配特殊外廓的燃烧室和活塞头设计,可让汽缸内的油气混合状态进一步优化,如图3-37所示。
$$