5.1.1认识轴类零件及其工艺特点（教案）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（高教版·第2版）

《机械加工技术》教案 课 题 5.1.1认识轴类零件及其工艺特点 课 型 理实一体 课 时 2 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本学期教学所用的课程教材是选用高等教育出版社出版、范家柱主编的第二版《机械技工技术》。本书立足于现代企业的生产实际以及中等职业学校的人才培养目标，坚持“工学结合、产学融合”的编写原则，在详细介绍机械加工工艺知识的基础上，引入企业典型生产案例，并以新技术、新工艺引导学生灵活编制机械加工工艺。 学情分析 从目前大多数中职院校学生的现状来看，部分学生的厌学情绪高涨，课堂上的学习效率不高，在课堂上的学习较为被动，参与积极性不高。因此在实际教学中，以信息化教学为主，通过视频观看，图片、实物展示等手段，激发学生好奇心。学生已了解普通车床、数控车床基础知识，为本节课的学习奠定了知识基础。 学习目标 知识目标： 1.了解轴类零件及主要技术要求； 2.了解轴类零件的主要工艺和典型工艺路线 技能目标： 1.能分析简单轴类零件的主要工艺； 2.能掌握轴类零件的典型工艺路线； 情感目标： 通过学习，培养学生善于发现问题、解决问题的能力，形成严谨、细致的工作作风，激发学生学习先进加工制造技术的热情，培养学生工匠精神。 学习重难点 重点：轴类零件及主要技术要求 难点：轴类零件的主要工艺和典型工艺路线 教学方法 问题引导法、理论实践法、实物演示法、归纳总结法 课前准备 学生分组、教学课件、教学用具等 教学媒体 电子课件、教学多媒体成像系统。 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 1.创设情景：大家是否认识以下轴类零件？思考： (1) 这些轴的作用是什么？ (2) 这些轴属于哪种类型的轴？ (3) 这些轴采用什么材料制成？ 2.引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 3.展示本讲学习目标。 1. 学生思考。 2. 接收并查看本节课堂任务书。 3. 了解学习目标，带着目标进行学习。 1.以问题导入的方式进行，带着问题进行学习。 2.通过任务实施，调动学生积极性。 活动二： 调动思维 探究新知 一、认识轴类零件 1.轴类零件的作用与特征 轴类零件在机械产品中主要起三个作用：支承传动零件、传递运动和动力、承受载荷并保证轴上的零件具有一定的回转精度。 其基本特征是长径比较大的回转体。 轴类零件的主要加工表面包括端面、内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、花键、键槽及沟槽等。 2.轴类零件的分类 按承载方式可分为心轴、传动轴与转轴三类 按轴线形式可分为直轴、曲轴、软轴三类 3. 轴类零件的常用材料与毛坯 轴类零件的常用材料主要是碳素结构钢、合金结构钢两类，以中碳钢(如45 钢)应用最 多，通常需经过调质、表面淬火等热处理获得一定的强度、硬度、韧性与耐磨性。 尝试判断不同场合，轴类零件材料应该怎么选择？ 激发学生主动思考 活动三： 调动思维 探究新知 二、认识轴类零件的主要技术要求 1．尺寸精度与形状精度 2．相互位置精度 3.表面粗糙度 三、了解轴类零件机械加工的主要工艺问题 1.选择定位基准 设计基准与定位基准的统一，通常使用轴的中心孔为定位基准，除此之外则选用外圆表面。当加工带通孔的轴类零件时，常采用以下几种方法解决定位基准问题： （1）孔径较小时，直接在孔口加工出宽度不大于2mm的60°锥面代替中心孔； （2）孔径较大且孔口锥度较小时，采用带中心孔的锥堵（图a）代替中心孔。 （3）孔径较大且孔口锥度较大时，采用带中心孔的锥套心轴装夹（图b）。 2.安排加工顺序 轴类零件的加工顺序应按照先粗后精的原则，先粗加工外圆各表面，再进行半精加工和精加工。其中，主要表面的精加工必须放到最后进行。 3.安排热处理工艺 对于结构尺寸不大的中碳钢普通轴类零件，一般在机加工之前安排调质处理。对于硬度和耐磨性要求不高的零件，调质也常作为最终热处理。重要的轴类零件需进行多次热处理工序。 4.轴类零件的典型工艺路线 轴类零件的典型工艺路线如下：毛坯准备（下料或锻造）-正火（或退火）-粗车-调质-半精车-花键、键槽、螺纹加工-表面淬火-粗磨-精磨。 双人对抗练习题 1. 激发学生发现问题、解决问题的能力 2. 实时追踪学生掌握程度，做好过程控制。 活动四： 巩固练习 素质提升 轴类零件的作用与特征 轴类零件有哪些类型？不同类型适用什么情况？ 轴类零件的主要技术要求有哪些？ 学生练习 课程知识巩固； 素质提升 课堂小结 作业布置 课堂小节： 本节课主要认识了轴类零件及主要技术要求，了解了轴类零件的主要工艺和典型工艺路线。通过练习，学生应能分析简单轴类零件的主要工艺，能掌握轴类零件的典