内容正文:
4.4.1了解工艺规程与工艺文件
一、填空题
1. 是指导加工的技术文件, 一般包括零件的工艺路线、各工序的具体加工内容、切削用量、工时定额及所采用的设备和工艺装备等内容。
2. 是企业制订生产计划、进行成本核算的重要依据,它是企业在现有加工设备和平 均劳动熟练程度的前提下,完成某一零件或工序所需的时间。
3. 是现场直接用于组织和指导生产的技术文件,包括工艺过程和 操作注意事项两方面内容,也称为标准作业流程或作业指导书。
4.卡盘、虎钳等通用夹具适用于单件和小批生产,成批生产应采用 。
5. 是在工艺过程卡片或工艺指导卡片的基础上,对单一工序所编写的工艺文件。
二、简答题
1.简述制订工艺规程的技术依据
2.简述制订工艺规程的步骤
3.简述选择机床时应考虑的因素
三、名词解释
1.分析零件图
2.拟订工艺路线
3. 工艺指导卡片
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4.4.1了解工艺规程与工艺文件
一、填空题
1. 是指导加工的技术文件, 一般包括零件的工艺路线、各工序的具体加工内容、切削用量、工时定额及所采用的设备和工艺装备等内容。
【答案】工艺规程
2. 是企业制订生产计划、进行成本核算的重要依据,它是企业在现有加工设备和平 均劳动熟练程度的前提下,完成某一零件或工序所需的时间。
【答案】额定工时
3. 是现场直接用于组织和指导生产的技术文件,包括工艺过程和 操作注意事项两方面内容,也称为标准作业流程或作业指导书。
【答案】工艺文件
4.卡盘、虎钳等通用夹具适用于单件和小批生产,成批生产应采用 。
【答案】专用夹具
5. 是在工艺过程卡片或工艺指导卡片的基础上,对单一工序所编写的工艺文件。
【答案】工序卡片
2、 简答题
1.简述制订工艺规程的技术依据
【答案】
(1)零件图;
(2)企业生产能力与零件的生产批量;
(3)毛坯材料、型材的品种规格、自我供给能力及周边协作能力;
(4)零件验收的质量标准,
(5)企业、车间的生产条件,设备、场地、员工技术水平和质量保证能力等。
2.简述制订工艺规程的步骤
【答案】
分析零件图➡确定坯料尺寸➡合理选择加工基准➡确定工件装夹方法➡拟订工艺路线➡确定加工余量、工序尺寸与公差➡确定加工设备及工装、夹具➡确定切削用量➡确定工时定额➡填写工艺文件
3.简述选择机床时应考虑的因素
【答案】
选择机床时应考虑:①机床的型号、规格应与其加工的零件相适应,②机床精度应与工序要求的加工精度相适应,③机床的生产能力应与加工零件的批量要求相适应。
三、名词解释
1.分析零件图
【答案】 一是要分析零件的结构特点,理清零件各加工表面间的相互关系;二是要 分析技术要求,明确各加工表面的尺寸、几何公差及表面质量要求,着重要弄清楚主要表 面的技术要求。根据零件的结构特点和技术要求,按照生产批量,结合企业设备状况拟订工艺规程。
2.拟订工艺路线
【答案】拟订工艺路线的主要任务是选择定位基准、确定表面的加工方法、划分加工阶段、确定加工顺序并确定整个工艺过程中工序的数量等。工艺路线的拟订是制订工艺规程的总体布局。实践中应多制订工艺路线方案并进行综合比较,从中选出最佳方案。
3.工艺指导卡片
【答案】零件加工某一工艺阶段的工艺文件,它在工艺过程卡片的基础上,详细记录了工艺内容、工艺参数、操作步骤及要求等方面的内容,能直接用于指导生产和实 施过程管理,广泛用于成批生产的零件和小批生产的重要零件。在标准化作业中实现可视 化生产管理时,工艺指导卡片用得比较多。
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