4.3.2计算尺寸链（2)（课件）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（高教版·第2版）

《机械加工技术》（第2版）高等教育出版社 同步精品课程——中职专业课 模块四 机械加工工艺基础 4.3确定加工尺寸及尺寸链 4.3.2计算尺寸链（2） 知识目标 1.了解尺寸链建立与分析过程 2.了解尺寸链的计算方法 能力目标 1.能建立与分析尺寸链； 2.能计算尺寸链 情感目标 通过学习，培养学生善于发现问题、解决问题的能力，激发学生学习先进加工制造技术的热情，培养学生工匠精神。 三维目标 知识回顾 1.什么是尺寸链?尺寸链包含哪两个组成部分? 2.什么是封闭环?封闭环有何特点? 3. 什么是增环?什么是减环?判断增环与减环有哪两种方法? 小组任务 问题——“判断增环与减环有哪两种方法?”大家是否知道？快速浏览课本，小组分析讨论，推荐代表进行讲解。 问题思考 1、尺寸链建立与分析的步骤、方法有哪些？ 2、怎样区分增、减环？ 3、极值法计算尺寸链的六个步骤？ 尺寸链是指在机器装配或零件加工过程中各相互连接的尺寸关联要素间所形成的封闭尺 寸组。研究尺寸链有助于了解零件与零件之间、零件的各构成要素之间错综复杂的相互关系， 有助于弄清尺寸间的变化规律，并合理控制各尺寸的极限偏差和公差值，从而更好地组织和开 展生产。 新知学习 02 二、建立与分析尺寸链 1.确定封闭环 在装配尺寸链中，封闭环就是产品上有装配精度要求的尺寸，如图所示的尺寸A₀。 在零件尺寸链中，封闭环的公差要求最低，零件图上一般不标注。在工艺尺寸链中，封闭环一 定是在加工中最后自然形成的环，加工顺序不同，封闭环也不同，封闭环必须在确定加工顺序 之后才能确定。 尺寸链的建立与分析方法是先确定封闭环，再查找组成环，最后判断增、减环。 尺寸链是指在机器装配或零件加工过程中各相互连接的尺寸关联要素间所形成的封闭尺 寸组。研究尺寸链有助于了解零件与零件之间、零件的各构成要素之间错综复杂的相互关系， 有助于弄清尺寸间的变化规律，并合理控制各尺寸的极限偏差和公差值，从而更好地组织和开 展生产。 新知学习 02 二、建立与分析尺寸链 2.查找组成环 确定封闭环之后，对其有影响的各尺寸为组成环，组成环与封闭环一起形成一个封闭的尺寸回路。 查找装配尺寸链的组成环时，可从封闭环的任一端开始，查找与第一个零件相邻的第二个 零件的尺寸， 一环接一环，直到封闭环的另一端为止。 查找组成环的关键：组成环是“直接获得”,组成环与封闭环“关联”。 尺寸链的建立与分析方法是先确定封闭环，再查找组成环，最后判断增、减环。 尺寸链是指在机器装配或零件加工过程中各相互连接的尺寸关联要素间所形成的封闭尺 寸组。研究尺寸链有助于了解零件与零件之间、零件的各构成要素之间错综复杂的相互关系， 有助于弄清尺寸间的变化规律，并合理控制各尺寸的极限偏差和公差值，从而更好地组织和开 展生产。 新知学习 02 二、建立与分析尺寸链 3.判断增、减环 增、减环的判断方法有定义法与回路法两种 尺寸链的建立与分析方法是先确定封闭环，再查找组成环，最后判断增、减环。 (1)定义法 如图所示，当A 不变时，A₂增大将导致A₀减小，因而A₂是减环；反之，当 A₂ 不变时，A,增大将导致A₀ 增大，因而A₁ 是增环。 尺寸链是指在机器装配或零件加工过程中各相互连接的尺寸关联要素间所形成的封闭尺 寸组。研究尺寸链有助于了解零件与零件之间、零件的各构成要素之间错综复杂的相互关系， 有助于弄清尺寸间的变化规律，并合理控制各尺寸的极限偏差和公差值，从而更好地组织和开 展生产。 新知学习 02 二、建立与分析尺寸链 3.判断增、减环 增、减环的判断方法有定义法与回路法两种 尺寸链的建立与分析方法是先确定封闭环，再查找组成环，最后判断增、减环。 (2)回路法 如图所示，沿封闭路径用箭头给A₀、A₁、A₂确定方向，A₁与A₀反向，因而 是增环；A₂与A₀同向，因而是减环。 尺寸链是指在机器装配或零件加工过程中各相互连接的尺寸关联要素间所形成的封闭尺 寸组。研究尺寸链有助于了解零件与零件之间、零件的各构成要素之间错综复杂的相互关系， 有助于弄清尺寸间的变化规律，并合理控制各尺寸的极限偏差和公差值，从而更好地组织和开 展生产。 新知学习 02 三、计算尺寸链 尺寸链的解法有两种，即完全互换法(也称极值法)和不完全互换法。目前生产中多采用 完全互换法，因而仅介绍完全互换法。 1.完全互换法的概念 完全互换法是从组成尺寸链各环的极限尺寸出发进行尺寸链计算，以保证完全互换性，而 不考虑各环实际尺寸的分布情况。 它是尺寸链计算最基本的方法。 尺寸链是指在机器装配或零件加工过程中各相互连接的尺寸关联要素间所形成的封闭尺 寸组。研究尺寸链有助于了解零件与零件之间、零件的各构成要素之间错综复杂的相互关系， 有助于弄清尺寸间的变