4.3.1确定加工余量、工序尺寸及其公差（教案）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（高教版·第2版）

《机械加工技术》教案 课 题 4.3.1确定加工余量、工序尺寸及其公差 课 型 理实一体 课 时 2 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本学期教学所用的课程教材是选用高等教育出版社出版、范家柱主编的第二版《机械技工技术》。本书立足于现代企业的生产实际以及中等职业学校的人才培养目标，坚持“工学结合、产学融合”的编写原则，在详细介绍机械加工工艺知识的基础上，引入企业典型生产案例，并以新技术、新工艺引导学生灵活编制机械加工工艺。 学情分析 从目前大多数中职院校学生的现状来看，部分学生的厌学情绪高涨，课堂上的学习效率不高，在课堂上的学习较为被动，参与积极性不高。因此在实际教学中，以信息化教学为主，通过视频观看，图片、实物展示等手段，激发学生好奇心。学生已了解普通车床、数控车床基础知识，为本节课的学习奠定了知识基础。 学习目标 知识目标： 1.了解余量概念及类型 2.了解余量计算方法 技能目标： 1.掌握余量概念及类型，学会加工余量的计算方法； 2.掌握工序尺寸及其确定方法，能计算工序尺寸并用查表法确定其公差 情感目标： 通过学习，培养学生善于发现问题、解决问题的能力，激发学生学习先进加工制造技术的热情，培养学生工匠精神。 学习重难点 重点：余量概念及类型 难点：余量计算方法 教学方法 问题引导法、理论实践法、实物演示法、归纳总结法 课前准备 学生分组、教学课件、教学用具等 教学媒体 电子课件、教学多媒体成像系统。 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 1.创设情景：余量过大，会浪费原材料，增加人员、设备、刀具的投入，从而提高生产成本，当坯料表面层有组织要求时，过多的切削甚至会影响到零件的机械性能；余量过小，坯料的表面层缺陷不能完全切除，使产品成为次品，不能进行后续加工。 所以，确定加工余量是制订工艺规程的重要环节。 2.引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 3.展示本讲学习目标。 1. 学生思考。 2. 接收并查看本节课堂任务书。 3. 了解学习目标，带着目标进行学习。 1.以问题导入的方式进行，带着问题进行学习。 2.通过任务实施，调动学生积极性。 活动二： 调动思维 探究新知 一 、确定加工余量 1.加工余量的概念 加工余量包括工序余量与总余量两类。 零件的某一表面在一道工序中所切除的金属层厚度称为该表面的工序余量，也即同一表面前后相邻的两道工序尺寸之差。 零件表面的总余量是指零件在从毛坯到最终成品的整个过程中，某一表面所切除的全部金属层的总厚度，即零件某一表面毛坯尺寸与零件尺寸之差。 总余量等于各工序余量之和 2. 工序余量 按照公称尺寸计算出的工序余量称为基本余量。依据零件结构的不同，工序余量又可以分成单边余量与双边余量两类。 例1：课本：表4－14 工序余量及其计算方式分析 例2：已知某阶台轴的前工序尺寸为25-0.12 -0.23，本工序要求加工尺寸为18 0 －0.03，试求本道加工工序的基本余量、最大余量与最小余量。 解：因为零件为阶台轴，属于外表面加工，且工件为回转体零件，因而其工序余量为双边余量。因此， 基本余量：z/2＝（da-db）/2＝(25－18)/2＝3.5 最小余量：zmin/2＝（damin-dbmax）/2＝(24.75-18)/2＝3.375 最大余量：zmax/2＝（damax-dbmin）/2＝(24.89-17.95)/2=3.47 确定加工余量的方法有分析计算法、查表修正法及经验估算法三种。 目前普遍使用的方法是查表修正法，这种方法是以企业长期的生产实践统计数据、试验及研究积累的加工余量数 据为基础编制标准，在实际加工中通过此标准进行修正。在实际选用时，要综合考虑不同加工 方法与加工条件，从工艺手册中查找，再对查得的数据结合实际加工情况予以修正，最终确定 加工余量。 1完成例题。 2.双人练习 激发学生主动思考 活动三： 调动思维 探究新知 二 、确定工序尺寸及其公差 工序尺寸是每道工序加工后应达到的尺寸。 工序尺寸与公差的确定与工序余量、工序基准有关。当工序基准与设计基准不重合时，工序尺寸与公差的确定比较复杂，因此仅介绍工序基准与设计基准重合时工序尺寸与公差的确定方法。 1.确定工序尺寸 当工序基准与设计基准重合时，最初工序尺寸即为毛坯尺寸，而最终工序尺寸则是零件图规定的尺寸与公差。 2.确定尺寸公差 尺寸公差必须依据加工方法、加工精度和经济性确定。通常根据相关工序加工方法的经济精度选定(参阅附录3)。最终工序的公差即为零件图规定的尺寸公差。 在使用不同机床加工时，会产生哪些工序？ 1. 激发学生发现问题、解决问题