第一章 第一节 基本术语及其定义（教案）-《极限配合与技术测量基础》同步精品课堂（劳动版 第5版）

《极限配合与技术测量基础》教案 课 题 1-1 基本术语及其定义 课 型 理论课 课 时 2 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本学期教学所用的课程教材是选用中国劳动社会保障出版、宋文革主编的第五版《极限配合与技术测量基础》。本书立足于现代企业培养技术工人的要求，根据国家的新知识、新标准、新技术等方面的内容，采用最新国家技术标准，详细介绍了极限配合与测量的综合知识性。本节课主要讲了尺寸、偏差、公差的基本术语，是学习后面课程的重要基础。 学情分析 从目前大多数中职院校学生的现状来看，部分学生的厌学情绪高涨，课堂上的学习效率不高，在课堂上的学习较为被动，参与积极性不高。因此在实际教学中，多进行任务引导驱动学生参与到课程教学中，完成一定的实践活动，通过完成任务让学生能够掌握极限配合的计算和测量是如何进行的。 学习目标 知识目标： 1、理解孔、轴的概念； 2、理解和掌握有关尺寸的概念及其关系； 3、理解和掌握尺寸偏差、公差的概念与极限尺寸的关系。 技能目标： 能够判断零件尺寸的合格、计算极限偏差等 情感目标： 培养学生耐心听讲，独立思考、认真分析的能力。 学习重难点 重点：计算极限偏差等 难点：判断配合的类型。 教学方法 问题引导法、理论实践法、实物演示法、归纳总结法 课前准备 所需要的课件、练习册、游标卡尺、零件实体、教具等 教学媒体 电子课件、教学多媒体成像系统。 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 1.问题引导：加工出与图示尺寸完全一样的零件？ 实际尺寸与图示尺寸不一样，零件能否使用？ 如何判别零件合格？ 教师分析引导图纸尺寸与实际加工零件尺寸是不一样的，需要判断零件是否合格。 2.引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 3.展示本讲学习目标。 1. 学生思考图纸尺寸和实际尺寸的差异，为什么会存在这种差异。 2. 接收并查看本节课堂任务书。 3. 了解学习目标，带着目标进行学习。 1.以问题导入的方式进行，带着问题进行学习。 2.通过任务实施，调动学生积极性。 活动二： 调动思维 探究新知 知识拓展： 1、 孔的定义 孔通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面。 二、轴的定义 轴通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面 。 孔为包容面，轴为被包容面 探究新知： 一、分析尺寸公差的含义 1．公称尺寸 公称尺寸是设计者根据零件的使用要求，通过计算、试验或按类比法确定的尺寸。 孔、轴的公称尺寸分别用D、d表示。 2．极限尺寸 上极限尺寸是指尺寸要素允许的最大尺寸。 下极限尺寸是指尺寸要素允许的最小尺寸。 孔和轴的上极限尺寸分别用Dmax和dmax表示,孔和轴的下极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。 3．极限偏差 上极限偏差是上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 下极限偏差是下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 ES=Dmax－D； es=dmax－d EI=Dmin－D； ei=dmin－d 尺寸φ40㎜的上极限尺寸为： dmax =d + es=40+（ + 0.052）=40.052㎜ 尺寸φ40㎜的下极限尺寸为： dmin =d+ei=40+（-0.010）=39.990㎜ 4．尺寸公差 尺寸公差（简称公差）是允许尺寸的变动量，等于上极限尺寸减其下极限尺寸之差，或上极限偏差减下极限偏差之差。 孔: Th=︱Dmax－Dmin︱=︱ES－EI︱ 轴:Ts=︱dmax－dmin︱=︱es－ei︱ 尺寸φ40的公差为： Ts=︱es－ei︱=︱（+0.052）-（-0.010）︱=0.062㎜ 课堂练习： 轴套尺寸公差、上极限尺寸和下极限尺寸的计算 1. 结合教具实物理解孔面和轴面，并对推广孔面和轴面的定义。 2. 结合课堂实物展示，理解孔与轴。 1、 学生记忆偏差、公差的公式； 2、 完成课堂练习轴套的计算； 3、 进行课堂展示。 通过实物教学，让学生理解孔和轴。 活动三： 调动思维 探究新知 2、 绘制公差带图 教师示范公差带图的绘制过程，需要注意放大比例的不同。 1、 学生练习绘制公差带图的过程； 2、 互相检查一下； 通过练习学生进一步掌握公差带图的绘制； 了解公差带图是一个放大的图形； 活动三： 调动思维 探究新知 三、配合 展示轴承中不同配合类型的应用，分析这三种配合的意义是什么，每种配合不同的应用场合。 配合——公称尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 相互配合的孔和轴的公称尺寸应该是相同的。 孔、轴公差带之间的不同关系决定了孔、轴结合的松紧程度