9.2中级实例二(课件)-《数控车床编程与操作(广数系统)(第二版)》同步教学(劳动版)
2023-11-20
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内容正文:
第九章 职业技能等级认定技能操作模拟题实例
中级实例一
中级实例二
中级实例三
中级实例四
高级实例一
高级实例二
高级实例三
高级实例四
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第九章 职业技能等级认定技能操作模拟题实例
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中级实例二
中级实例二
加工图所示的工件,毛坯尺寸为ϕ40 mm×150 mm,材料为45 钢。
一、确定加工工艺
1.图样分析
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中级实例二
2.工艺分析
制定加工工艺时,应按粗、精加工分开的原则进行编制;为了保证半球表面质量的一致性,精加工时必须采用恒线速度切削功能。装刀时,刀尖必须与主轴中心线等高。根据上述分析,可制定以下加工步骤:
(1)夹住毛坯外圆,伸出长度大于75 mm,粗、精加工工件轮廓。
(2)用切槽刀加工螺纹退刀槽和宽度为5 mm 的槽。
(3)加工M20×2 的螺纹。
(4)切断,保证总长。
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中级实例二
3.相关工艺卡片的填写
(1)数控加工刀具卡见表。
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中级实例二
(2)数控加工工艺卡见表9-10。
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中级实例二
二、编制加工程序
1.建立工件坐标系
2.基点的坐标值
3.编制加工程序
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中级实例二
(1)轮廓加工参考程序
螺纹牙高:H=0.5413P=0.5413×2≈1.08mm
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中级实例二
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(2)切断参考程序
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中级实例二
三、工件加工
1.加工准备
(1)检查毛坯尺寸。
(2)开机,回参考点。
(3)输入程序并校验。
(4)装夹工件。
(5)装夹刀具。
(6)对刀。
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2.工件的自动加工
(1)外圆和长度尺寸控制
(2)螺纹精度控制
(3)位置精度控制
3.清理及保养机床
4.操作注意事项
装夹刀具时,车刀刀尖必须与主轴轴线等高;否则,加工出的SR7 mm 半球会产生凸台。
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中级实例二
四、配分和评分标准
1.考核总成绩表见表。
2.现场操作规范评分表见表。
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3.工件质量评分表见表。
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