3.2数控车仿真操作加工实例(课件）-《数控车床编程与操作（广数系统）（第二版）》同步教学（劳动版）

第三章 数控车仿真加工 第一节　数控车仿真界面介绍 第二节　数控车仿真操作加工实例 1 第三章 数控车仿真加工 2 第二节　数控车仿真操作加工实例 第二节　数控车仿真操作加工实例 （1）掌握机床和数控系统的选择。 （2）掌握仿真加工系统基本操作。 （3）掌握试切法和对刀法。 知识目标 技能目标 （1）能够进行机床和数控系统的选择。 （2）能够进行仿真加工系统基本操作。 （3）能够在仿真软件进行对刀操作。 3 第二节　数控车仿真操作加工实例 （1）机床和数控系统的选择。 （2）仿真加工系统基本操作。 （3）试切法和对刀法。 。 教学重点 教学难点 （1）机床和数控系统的选择。 （2）仿真加工系统基本操作。 （3）试切法和对刀法。 4 第二节　数控车仿真操作加工实例 复习提问 1．简述启动宇龙数控仿真软件的方法。 2．菜单栏包含哪几项功能？ 3．工具栏包含哪些功能图标？ 4．宇龙仿真软件中的数控系统面板与真实机床是否相同？ 5 第二节　数控车仿真操作加工实例 新课探究 加工如图所示的工件，毛坯为ϕ50 mm×97 mm 的棒料，材料为35 钢。采用上海宇龙数控仿真软件进行仿真加工。 6 第二节　数控车仿真操作加工实例 一、选择机床和数控系统 单击菜单栏中“机床”→“选择机床…”菜单，系统弹出“选择机床”对话框，在对话框中选择控制系统类型（广州数控）和相应的机床类型(车床)，如图所示。单击“确定”按钮，进入仿真界面。 7 第二节　数控车仿真操作加工实例 二、仿真加工系统基本操作 1．启动机床 单击操作面板上的急停按钮，使其处于开状态。 2．机床回零 （1）单击“机械零 ”按钮，系统进入机床回零工作方式。 （2）单击“+X向 ”按钮，此时刀架沿X 轴回零，刀架到达X 轴零点后，操作面板上的X 轴零点指示灯亮起。 （3）再单击“+Z向 ”按钮，刀架将沿Z 轴回零，刀架到达Z 轴零点后，操作面板上的Z 轴零点指示灯亮起。 8 第二节　数控车仿真操作加工实例 （1）定义毛坯 单击菜单栏中“零件”→“定义毛坯...”菜单，或单击工具栏上的“定义毛坯”按钮，系统弹出“定义毛坯”对话框，如图所示，可根据需要定义毛坯的名字、材料、形状和尺寸，定义完毕，单击“确定”按钮即可。 3．装夹工件 9 第二节　数控车仿真操作加工实例 单击菜单栏中“零件”→“放置零件...”菜单，或单击工具栏上的“放置零件”按钮，系统弹出“选择零件”对话框，如图所示。在列表中单击所需的零件，选中的零件信息加亮显示，单击“确定”按钮，系统自动关闭对话框，毛坯将被放到机床上，同时弹出控制零件左右移动的操作对话框（见图），通过该对话框可对已装夹的毛坯进行左右移动来达到加工的需要。 （2）放置零件 10 第二节　数控车仿真操作加工实例 1）当零件有内部结构时，为了能更好地观察及加工，可通过更改零件显示模式来表达清楚零件的内部结构。单击工具栏上的“选项”按钮，系统弹出“视图选项”对话框（见图）；或是在当前状态下单击鼠标右键显示“ 控制面板切换”选项（见图），单击“选项…”进入“视图选项”对话框。 （3）零件显示模式 11 第二节　数控车仿真操作加工实例 4．安装刀具 2）在“视图选项”对话框中，可根据显示的需要进行相应的设置。如按图进行设置，单击“确定”按钮后，主显示界面上的零件显示为半剖（下）模式。 单击菜单栏中 “机床”→菜单，或单击工具栏中的“选择刀具…”按钮，系统弹出“刀具选择”对话框，如图所示。 12 第二节　数控车仿真操作加工实例 （1）设置T01号外圆车刀 1）在“刀具选择”对话框中，单击1号刀位，1号刀位亮起 ，如图所示。 2）根据零件加工工艺要求，在“选择刀片”栏中选择刀尖角为35°的刀片，同时对话框中显示刀片的具体参数，选择序号为“6”的刀片，如图所示。 13 第二节　数控车仿真操作加工实例 3）在“选择刀柄”栏中单击“外圆刀”按钮，对话框中显示出三种具体参数，选择主偏角为95°的刀柄，显示界面显示出选择好的刀具效果图，如图所示。 4）设置完成后，点击“确定”按钮，完成T01号刀的设置。 14 第二节　数控车仿真操作加工实例 （2）设置T02、T03、T04号车刀 15 第二节　数控车仿真操作加工实例 5.程序输入 （1）单击“编辑 ”按钮，系统进入编辑工作方式。 （2）单击编辑面板MDI键盘上的“程序显示 ”按钮，系统显示程序编辑界面，如图所示。 16 第二节　数控车仿真操作加工实例 （3）单击工具条上的“DNC传送图标 ”，系统弹出“打开”对话框，如图所示。在“打开”对话框中选取所需的文件，单击“打开（O）”按钮，系统关闭“打开”对话框。在程序编辑界面，输入零件程序名“O0001”，单击数控系统操作界面中的“输入 ”键，此时界面上显示导入的加工程序，如图