7.1焊条电弧焊（课件）-《金属加工与实训》同步教学（汕头大学出版社）

模块七 焊工技能与实训 目录 01 02 焊条电弧焊 气焊 01 焊条电弧焊 项目一 1.1 焊接基本事项 1.2 焊条运条的技巧 　　金属焊接是指通过加热、加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到不可拆卸连接的一种方法。焊条电弧焊是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法，是目前生产中应用最多、最普遍的一种金属焊接方法。 项目一 1.1 焊接基本事项 1.2 焊条运条的技巧 设备的使用安全注意事项 　　弧焊设备是一种为电弧提供电能的设备，简称为电焊机。 　　（1）检查接线是否正确，设备外壳必须接地，遇到焊工触电时，应先断电源再进行抢救。 　（2）推拉电源开关应戴好干燥手套，禁止面对开关，以免发生电弧火花而灼伤面部。 　　（3）焊接电缆不准放在焊机附近或炙热的金属焊缝上，也要避免碰撞和磨损。 项目一 1.1 焊接基本事项 1.2 焊条运条的技巧 　　（4）停止工作时应及时断电，户外工作时要遮盖好设备。 焊接材料的选用 　　焊条的选用原则是等强度原则、等同性原则、等条件原则。 项目一 1.1 焊接基本事项 1.2 焊条运条的技巧 焊接电流的选择 　　焊工都是根据试焊的试验结果，并根据自己的实践经验选择焊接电流。 　　电流太小，很难引弧，焊条容易黏在焊件上，导致鱼鳞纹粗，两侧熔合不好；电流太大，焊接时飞溅和烟雾大，焊条发红，熔池表面很亮，容易烧穿、咬边；电流合适，容易引弧，电弧稳定，飞溅很小，能听到均匀的“劈啪”声，焊缝两侧圆滑地过渡到母材，表面鱼鳞纹很细，焊渣容易敲掉。 项目一 1.1 焊接基本事项 1.2 焊条运条的技巧 电弧电压的选择 　　电弧电压主要影响焊缝的宽窄。焊条电弧焊时，主要靠焊条的横向摆动来控制焊缝宽度，因此电弧电压的影响并不大。 　　当焊接电流调整好以后，电弧越长电压越高。但电弧太长时，燃烧不稳、飞溅大、容易产生咬边、气孔等缺陷；若电弧太短，容易黏住焊条，一般情况下，通过控制电压使电弧长度等于焊条直径的0.5或1倍为好 项目一 1.1 焊接基本事项 1.2 焊条运条的技巧 焊接速度及焊缝层数的选择 　　焊接速度是指单位时间内完成焊缝的长度。在保证所要求的尺寸和外形、熔合良好的原则下，焊接速度由焊工灵活掌握。 　　在厚板焊接时，必须采用多层焊或多层多道焊。前一条焊道对后一条焊道起预热作用，后一条焊道对前一条焊道起热处理作用，有利于提高焊缝金属的塑性和韧性。每层焊道厚度不能大于焊条直径的1.5倍。 项目一 1.1 焊接基本 事项 1.2 焊条运条的技巧 引弧 不接触引弧 　　不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体电离产生电弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。 接触引弧 　　接触引弧是指引弧时先使电极与焊件短路，再拉开电极引燃电弧。 项目一 1.1 焊接基本 事项 1.2 焊条运条的技巧 　　敲击法：使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件的表面轻轻碰触时，迅速提起焊条并保持一定的距离，便可立即引燃电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。 　　划擦法：先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引燃后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2~4 mm的距离，电弧就能稳定地燃烧。 项目一 1.1 焊接基本 事项 1.2 焊条运条的技巧 接触引弧 　　如果焊条和焊件黏在一起时，只要将焊条左右摇动几下，就可使其脱离焊件；如果这时还不能脱离焊件，就应立即将焊钳放松，使焊接回路断开，待焊条稍冷后再拆下。 项目一 1.1 焊接基本 事项 1.2 焊条运条的技巧 　　由于引弧端温度较低，熔深较浅，易产生未焊透。酸性焊条接引弧时可稍将电弧拉长，对坡口根部进行预热，然后压低电弧进行正常焊接。碱性焊条则由于药皮特性对根部熔透有利，不需采用酸性焊条的引弧方式，但不要直接引弧，应在坡口前端一定距离处引弧后，迅速拉回起焊端，并压低电弧进行焊接。 项目一 1.1 焊接基本 事项 1.2 焊条运条的技巧 运条 　　在焊接过程中，将焊条相对焊缝所做的各种动作总称为运条。 运条的基本动作 　　沿焊条轴线的送给。焊条沿轴线向熔池方向送进使焊条熔化后，并继续保持电弧的长度不变，因此要求焊条向熔池方向送进的速度与焊条熔化的速度相等。 项目一 1.1 焊接基本 事项 1.2 焊条运条的技巧 　　如果焊条送进的速度小于焊条熔化的速度，则电弧的长度将逐渐增加，导致断弧；如果焊条送进的速度太快，则电弧长度迅速缩短，焊条末端与焊件接触发生短路，同样会使电弧熄灭。 　　沿焊接方向的纵向移动。此动作使焊条熔敷金属与熔化的母材金属熔融形成焊缝。 项目一 1.1 焊接基本 事项 1.2 焊条运条的技巧 　　焊条的横向摆动。焊条横向摆动的作用是为获得一定宽度的