4.1钳工操作规程（课件）-《金属加工与实训》同步教学（汕头大学出版社）

模块四 钳工技能与实训 目录 01 02 03 钳工操作规程 锯割 划线 04 锉削 目录 05 06 07 钻削 综合训练 攻螺纹和套螺纹 01 钳工操作规程 项目一 1 钳工操作规程 　　了解钳工工作环境与安全文明生产规则是钳工操作的前提与重要部分 工作环境 　　主要设备的布局要合理、适当。 　　合理、整齐地存放工具、量具，使取用方便。 　　毛坯和工件要摆放整齐，尽量放在搁架上，以便于工作。 　　工作场地应保持整洁。 项目一 1 钳工操作规程 安全文明生产规则 　　（1）工作时必须穿戴好防护用品。加工有切屑粉末飞散的工件时，必须戴好防护镜，工位前面应有防护装置。 　　（2）手锤头与柄结合必须牢固可靠，禁止用手锤直接敲击淬火的高硬度物体。锉刀、刮刀等工具必须有牢固的手柄。 项目一 1 钳工操作规程 　　（3）使用钻床时，严禁戴手套操作。使用手电钻等电动工具，在电压大于36 V时，必须使其可靠地接地或接零，操作时必须戴好绝缘防护用品。 　　（4）使用砂轮机时，要遵守砂轮机安全操作规程。不操作者不得站在砂轮的正对面。用后要切断电源。 项目一 1 钳工操作规程 　　（5）清除切屑要用刷子，不能直接用手或棉纱清除，也不准用嘴吹。 　　（6）工作场地应保持整齐、清洁，工具、工件合理摆放。 02 划线 项目二 2.1 常用划线工具的使用常识 2.2 划线注意 事项 2.3 划线操作 　　根据图纸的技术要求，在毛坯或工件上用划线工具画出加工界限的操作，称为划线 划线的作用 　　划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和余量，使加工时有明确的界线和加工余量； 　　能及时发现不合格的毛坯，以免因采用不合格毛坯而浪费工时； 项目二 2.1 常用划线工具的使用常识 2.2 划线注意 事项 2.3 划线操作 　　当毛坯误差不大时，通过借料划线得到补救，使之在加工后仍能符合要求，从而提高毛坯的合格率； 　　复杂工件在机床上装夹，可以按划线找正定位。 项目二 2.1 常用划线工具的使用常识 2.2 划线注意 事项 2.3 划线操作 常用划线工具 　　划线平台又称旷板，是用于安放工件和划线工具的，并在其工作表面上完成划线过程的基准工具。 　　划线方箱通常带有V形槽并附有夹持装置，用于夹持尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱，能实现一次安装后在几个表面划线。 　　V形铁主要用于安放轴、套筒等圆形工件，以确定中心并划中心线。 项目二 2.1 常用划线工具的使用常识 2.2 划线注意 事项 2.3 划线操作 项目二 2.1 常用划线工具的使用常识 2.2 划线注意 事项 2.3 划线操作 项目二 2.1 常用划线工具的使用常识 2.2 划线注意 事项 2.3 划线操作 常用划线工具 　　直角铁有两个经精加工的互相垂直的平面，其上的孔或槽用于固定工件时穿插压板螺钉。 　　千斤顶用于支承较大的或形状不规则的工件，经常三个一组使用，其高度可以调节，便于找正。 　　划针用来在工件上划线条，一般由弹簧钢丝或高速钢制成，尖端磨成10°~20°的尖角，尖角经淬火处理。 项目二 2.1 常用划线工具的使用常识 2.2 划线注意 事项 2.3 划线操作 　　划线盘用于在划线平台上对工件进行划线或找正工件位置；使用时一般用划针的直头端划线，弯头端用于找正工件。 项目二 2.1 常用划线工具的使用常识 2.2 划线注意 事项 2.3 划线操作 项目二 2.1 常用划线工具的使用常识 2.2 划线注意 事项 2.3 划线操作 常用划线工具 　　划规用于划圆、圆弧线、等分线段以及量取尺寸等。 　　样冲用于在工件所划线条上打样冲眼，作为加工界限标志和划圆弧或钻孔时的定位中心。 　　高度游标卡尺是精密的量具及划线工具，它可用来测量高度尺寸，其量爪可直接划线。 项目二 2.1 常用划线工具的使用常识 2.2 划线注意 事项 2.3 划线操作 项目二 2.1 常用划线工具的使用常识 2.2 划线注意 事项 2.3 划线操作 项目二 2.1 常用划线工具的使用常识 2.2 划线注意事项 2.3 划线操作 划线平台使用注意事项 　　（1）安装时，应使工作表面保持水平位置，以免日久变形。 　　（2）要经常保持工作面清洁，防止铁屑、砂粒等划伤平台表面。 　　（3）平台工作面要均匀使用，以免局部磨损。 　　（4）平台在使用时严禁撞击和用锤敲击。 　　（5）划线结束后要把平台表面擦净，上油防锈。 项目二 2.1 常用划线工具的使用常识 2.2 划线注意事项 2.3 划线操作 划针使用注意事项 　　（1）划线时，针尖要紧靠导向工具的边缘，上部向外侧倾斜15°~20°角的同时，向划线移动方向倾斜45°~75°。 　　（2）针尖要保持尖锐，划线要尽量一次完成。 　　（3）不用时，应按规定妥善放置，以免