内容正文:
机械加工技术
第十二章 机械装配工艺基础
装配工作的基本内容
1
装配的组织形式
2
装配的生产类型及特点
3
装配精度
5
装配尺寸链
4
装配方法及选择
6
7
典型部件的装配
第三节 装配的生产类型及特点
根据生产
类型
大批量生产
单件小批量生产
成批生产
各种生产类型的装配工作特点见下表所示。
生产类型
装配工
艺特点 大批量生产 成批生产 单件小批量生产
基本特征 产品固定, 生产过程长 期 重 复,生 产 周 期较短 产品在系列化范围内变动, 生产过程在一定时间内重复 产品经常更换, 不定期重复生产
装配组织形式 多采用自动流水线装配 流水装配 多采用固定装配或固定式流水装配
装配工艺方法 按互换法装配 主要采用互换法进行装配, 但灵活运用其他装配方法 以装配法及调整法
为主
工艺装备 专业化程度较高, 宜采用专用高效工艺装备 多用通用设备, 也采用一定数量的专用工艺装备 一般用通用装备通用工具、 夹具、 量具
应用实例 汽车、 内 燃 机、 滚 动轴承 普通机床、 矿山采掘机械 重型机床、 汽轮机、 大型钢炉
第四节 装配精度
一、装配精度的概念
装配精度
距离精度
指相关零、 部件的距离尺寸精度。
指相关零件之间的同轴、 平行、 垂直、 各种跳动等精度要求。
指相对运动的零部件在运动方向和运动速度上的精度。
指两相互接触、 相互配合的表面接触点数和接触点分布情况与规定值的符合程度。
零部件间的
相互位置精度
相对
运动精度
接触精度
二、装配精度与零件精度的关系
因为机器是由许多零、 部件装配而成的, 零件的精度特别是关键零件的精度直接影响相应的装配精度, 但装配精度并不完全取决于零件的加工精度。
当零件精度高, 可以装出高精度的产品。
当零件精度不高时, 可在装配时采取措施, 减小零件的累积误差, 也可获得高精度的产品。
第五节 装配尺寸链
一、装配尺寸链
在产品或部件的装配中, 相关零件的有关尺寸或相互位置关系组成的尺寸链称为装配尺寸链。
1. 装配尺寸链的分类
按照各环的
几何特征
和所处的
空间位置
线性装配尺寸链
平面装配尺寸链
角度装配尺寸链
空间尺寸链
角度装配尺寸链
平面装配尺寸链
二、装配尺寸链的建立
1. 查找装配尺寸链的步骤
①看懂产品或部件的装配图, 弄懂各零件是如何确定其空间位置的, 找出各零件的装配基准。
②明确装配精度要求, 确定封闭环。
③以封闭环两端的那两个零件为起点, 沿着装配精度要求的方向, 以相邻零件装配基准间的联系为线索, 分别找出对该项装配精度有影响的相关零件, 直到找到同一个基准零件甚至同一基准表面为止。
三、装配尺寸链的计算
两种
情况
正计算
反计算
已知组成环的尺寸和公差, 要求封闭环的尺寸和公差已知组成环的尺寸和公差, 要求封闭环的尺寸和公差, 其求解结果是唯一的。
已知封闭环的尺寸和公差, 要计算确定各组成环的尺寸和公差, 即根据精度要求来求出有关零部件的精度要求。
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