11.1概述（课件）-《机械加工技术》同步教学(航空出版社)

机械加工技术 第十一章 圆柱齿轮加工 概述 1 齿形加工 2 圆柱齿轮加工工艺 3 第一节 概述 常见齿轮传动种类 常用的齿轮如下图所示。 一、圆柱齿轮的结构特点 常见齿轮结构如下图所示，其中盘类齿轮应用最广。 常见齿轮结构 工艺观点 齿圈上轮齿 的分布形式 圆柱 齿轮 齿圈 轮体 直齿齿轮 斜齿齿轮 人字齿齿轮 轮体的结 构特点 盘形齿轮 套筒齿轮 内齿轮 轴类齿轮 扇形齿轮 齿条 5 二、圆柱齿轮传动的技术要求 技术要求 传动的 准确性 要求齿轮在一转中, 转角误差的最大值不能超过一定的限度。 要求齿轮传动平稳, 无冲击, 振动和噪声小。 要求齿轮工作时, 齿面接触要均匀, 以使齿轮在传递动力时不致 引起齿面过早磨损。 其作用是储存润滑油, 使齿面工作时减少磨损; 同时可以补偿热变形等因素引起的齿侧间隙减小, 防止卡死。 工作 平稳性 载荷 均匀性 齿侧间隙 三、圆柱齿轮齿形加工方法及设备 齿轮加工的关键是齿形加工, 它包括齿形的切削加工和齿面的磨削加工。常见的齿形加工方法与设备如下表所示。 加工方法 刀具 车床 加工精度和适用范围 成形法 模数铣刀 铣床 加工精度与生产率均较低, 精度等级为IT9一下 齿轮拉刀 拉床 加工精度与生产率较高, 但成本高, 适用于大批量生产, 适于拉内齿轮 展成法 滚齿 齿轮滚刀 滚齿机 生产率较高, 通用性好, 一般精度等级为IT10~IT6, 最高可达IT4, 常用于直齿齿轮、 斜齿外啮合圆柱齿轮和蜗轮的加工 插齿 插齿刀 插齿机 生产率较高, 通用性好, 一般精度等级为IT9~IT7, 最高可达I T6, 常用于内外啮合齿轮、 扇形齿轮和齿条等的加工 剃齿 剃齿刀 剃齿机 生产率较高, 一般精度等级为IT7~IT5, 通常用于齿轮滚齿、 插齿和预加工后、 淬火前的精加工 磨齿 砂轮 磨齿机 生产率低且加工成本高, 一般精度等级为IT7~IT3, 大多用于淬硬后齿形的加工 珩齿 珩磨轮 珩磨机 一般精度等级为IT7~IT6, 多用于经过剃齿和高频淬火后齿形的精加工 7 1. 成形法 成形法是使用与被加工齿轮的齿槽形状一致的刀具, 在齿坯上加工出齿面的方法。 直齿圆柱齿轮的成形铣削 如左图所示，铣削时工件安装在分度头上, 铣刀旋转对工件进行切削加工, 工作台作直线进给运动, 加工完一个齿槽, 分度头将工件转过一个齿, 再加工另一个齿槽, 依次加工出所有齿槽。 盘形齿轮铣刀铣削 指形齿轮铣刀铣削 在采用盘形齿轮铣刀或指状齿轮铣刀加工齿轮时, 实际上是将同一模数和同一压力角的铣刀制成8把( 或15把) 一套, 每一号铣刀只加工一定范围齿数的齿轮。 每一号铣刀只加工一定范围齿数的齿轮, 如下边所示。 刀号 1 2 3 4 5 6 7 8 加工齿数范围 12~13 14~16 17~20 21~25 26~3 4 35~54 55~134 135以上 成形法一般用于单件小批量生产和机修工作中, 加工精度为IT9~IT12级, 齿面粗糙度值Ra为6.3~3.2 mm的直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮。 2. 展成法 展成法是利用一对齿轮啮合或齿轮与齿条啮合原理, 使其中一个作为刀具, 在啮合过程中加工齿面的方法。在生产实际中应用广泛。 1 2~1 3 1 4~1 6 1 7~2 0 2 1~2 5 2 6~3 4 3 5~5 4 5 5~1 3 4 1 3 5以上 1 2~1 3 1 4~1 6 1 7~2 0 2 1~2 5 2 6~3 4 3 5~5 4 5 5~1 3 4 1 3 5以上 1 2~1 3 1 4~1 6 1 7~2 0 2 1~2 5 2 6~3 4 3 5~5 4 5 5~1 3 4 1 3 5以上 1 2~1 3 1 4~1 6 1 7~2 0 2 1~2 5 2 6~3 4 3 5~5 4 5 5~1 3 4 1 3 5以上 1 2~1 3 1 4~1 6 1 7~2 0 2 1~2 5 2 6~3 4 3 5~5 4 5 5~1 3 4 1 3 5以上 1 2~1 3 1 4~1 6 1 7~2 0 2 1~2 5 2 6~3 4 3 5~5 4 5 5~1 3 4 1 3 5以上 1 2~1 3 1 4~1 6 1 7~2 0 2 1~2 5 2 6~3 4 3 5~5 4 5 5~1 3 4 1 3 5以上 1 2~1 3 1 4~1 6 1 7~2 0 2 1~2 5 2 6~3 4 3 5~5 4 5 5~1 3 4 1 3 5以上 9 Thank You ! $$