6.4组合夹具简介（课件）-《机械加工技术》同步教学(航空出版社)

机械加工技术 第六章 夹具 概述 1 工件的定位 2 定位方法与定位元件 3 工件在夹具中的夹紧 5 基本夹紧结构 4 组合夹具简介 6 第六节 组合夹具简介 组合夹具是在机床夹具元件通用化、标准化、系列化的基础上发展起来的新型夹具。 特点 高精度 高强度 高硬度 高耐磨性 单个元件功能多样 具有完全互换性 组合夹具具有通用性和专用性,即组成夹具的元件是通用的元件,而一但组装成成套夹具即为专用夹具。 组成组合夹具与专用夹具的元件使用过程如下: 专用夹具 设计 制造 使用 报废 组合夹具 元件库 组装 使用 拆卸 清洗油封 元件库 一、组合夹具的结构特点 根据组合夹具是由能重复使用的标准化元件组装而成的特点, 各元件之间的联接要求应定位准确、 联接可靠、 装拆方便。 槽系组合夹具是常用的组合夹具, 槽系组合夹具元件之间定位联接是采用高精度的槽、 键定位、 螺栓紧固。 组合夹具 主要元件 基础件 支承件 定位件 导向件 压紧件 紧固件 合件 其他件 双臂曲柄钻孔组合夹具结构示意图如下图所示。 1、8、10、15—槽用方头螺栓;2、4、12、17—方形支承;3—长方形基础板; 5—圆形定位盘;6—圆形定位销;7—工件;9—a孔;11、16—钻模板;13—b孔; 14、18—可调辅助支承;19—伸长板 双臂曲柄钻孔组合夹具 二、组合夹具的优点 采用组合夹具可在以下几个方面取得明显的优势: 加速新产品试制,缩短生产周期。 节约夹具设计、制造工时和材料,从而降低了产品的制造成本; 保证产品的加工质量,提高新产品试制和小批量生产中工艺装 备系数; 可以大量替代工装生产中的一类工具; 为复杂的专用夹具结构设计提供模拟试验夹具; 节约夹具存放的库存而积。 三、组合夹具的适用范围 组合夹具适用于各个机械制造部门。其广泛性在机械加工中已无所不及,特别是在军工航空航天产品施工中应用组合夹具均取得了很好的技术经济效果。 组合夹具适用于新产品研制、试验、单件和小批量生产。 组合夹具可以方便地组成各类机床使用的夹具,如:钻、铣、车、 镗、磨等夹具,也可组装出装配、检验及焊接夹具。 组合夹具可以达到较高的位置精度。 组合夹具一般不受工件形状的限制。 四、元件的材料及热处理 由于组合夹具元件精度较高并长期重复使用,用于组合夹具的材料应满足以下要求: 具有足够的强度的一定的韧性 具有良好的切削性 具有良好的热处理性能 具有较强的抗腐蚀性 具有充足的货源,价格合理 用于组合夹具 根据以上要求,组合夹具元件采用的材料及热处理的要求如下表所示。 元件类别或名称 材料牌号 热处理 基础件 20CrMnTi 渗碳08~1.2mm,淬火HRC60~64 支承件、定位件、导向件及合件中的主要元件 渗碳08~1.2mm,淬火HRC60~61 渗碳05~0.8mm,淬火HRC60~61 定位键 T8A 淬火HRC48~53 定位销、轴、衬套 淬火HRC53~58 钻套 T10A 淬火HRC58~61 压板、连接板、回转板双头 45 淬火HRC10~45 螺栓、槽用螺栓 40Cr、45 淬火HRC35~40 其他一般紧固件 45 淬火HRC35~40 Thank You ! $$