内容正文:
机械加工技术
第六章 夹具
概述
1
工件的定位
2
定位方法与定位元件
3
工件在夹具中的夹紧
5
基本夹紧结构
4
组合夹具简介
6
第四节 工件在夹具中的夹紧
一、夹紧装置的组成和基本要求
夹具上用来把工件压紧夹牢的机构叫夹紧装置。典型的夹紧装置, 它由以下几个部分组成,如下图所示。
1. 夹紧装置的组成
动力源装置
动力源装置是产生夹紧原始作用力的装置。
中间传力机构
中间传力机构是介于力源装置和夹紧元件之间的机构。它把力源装置产生的夹紧作用力传递给夹紧元件, 然后由夹紧元件最终完成对工件的夹紧。
夹紧元件夹紧元件是夹紧装置的最终执行元件, 与工件直接接触而实现对工件的夹
紧。
夹紧装置应满足下列基本要求:
夹紧过程中, 不能改变工件定位后占据的正确位置。
夹紧力的大小要适中。
夹紧装置的自动化和复杂程度应与生产类型相适应
夹紧装置的操作应当方便、 安全、 省力。
夹紧装置应具有良好的自锁性能。
二、夹紧力的确定原则
1. 夹紧力作用点的选择
① 应能够保持工件定位稳定可靠,在加工过程中不会引起工件
产生位移或偏转。
如左图所示,夹紧力作用点必须处于定位元件的垂直上方,或处于由定位元件构成的稳定受力区内。
② 应尽量避免或减少工件的夹紧变形.
如左图所示,作用点应作用在工件刚性最好的部位上,这一点对薄壁工件更显得重要.
为了避免夹紧力过分集中,可设计特殊形状的夹紧元件,减小夹紧变形,如下图所示。
如上图所示,其具有较大弧面的卡爪,以减小夹紧薄壁套筒时的变形。
如上图所示,其具有较大弧面的卡爪,以减小夹紧薄壁套筒时的变形。
如上图所示,其在压板下增加了一个宽垫,使夹紧力通过宽垫均匀地作用在薄壁工件上,以免工件被局部压扁。
③ 夹紧力作用点应该尽量靠近加工表面。
如左图所示,在拨叉上铣槽。工面较远,所以在靠近加工表面的地方设置了辅助支承,增加了夹紧力,提高了工件的装夹刚性。
夹紧力作用点靠近加工表面
2. 夹紧力作用方向的选择
① 夹紧力应垂直于主要定位基准面。
如左图所示,工件孔与左端面有一定的垂直度要求,夹紧力垂直于A 面,这样能保证镗出的孔轴线与左端面垂直。
夹紧力方向垂直主要定位基面
② 夹紧力的方向最好与切削力、工件重力方向一致
如左图所示,工件孔与左端面有一定的垂直度要求,夹紧力垂直于A 面,这样能保证镗出的孔轴线与左端面垂直。
第五节 基本夹紧机构
斜楔直接夹紧工件
1. 斜楔夹紧机构
利用斜楔斜面直接或间接压紧工件的机构称为斜楔夹紧机构。常用的斜楔夹紧机构如下图所示。
斜楔与滑柱合一种夹紧机构
端面斜楔与压板组合而成的夹紧机构
2. 螺旋夹紧机构
单个螺旋夹紧机构
① 单个螺旋夹紧机构
如上图所示,为用螺钉头部直接压紧工件的一种结构。
如上图所示,可在螺钉头部装上摆动压块保护工件表面。
如上图所示,为螺杆和螺旋压板组合夹紧机构的一种。
摆动压块
为了克服螺旋夹紧辅助时间较长的缺点,可以使用各种快速夹紧机构,如下图所示。
快速螺旋夹紧机构
如上图所示,使用了快卸螺母结构。
如上图所示,使用了开口垫圈的结构。
如上图所示,使用了铰链钩形压板的结构。
② 螺旋压板夹紧机
典型的螺旋压板夹紧机构
如上图所示,为移动压板。
如上图所示,为移动压板, 从外力F 和夹紧力FJ 的关系看, 结构效率最低。
如上图所示,为转动压板,其结构效果最好,FJ =2FQ
3. 偏心夹紧机构
用偏心件直接或间接夹紧工件的机构称为偏心夹紧机构。 常见的偏心夹紧机构如下图所示。
圆偏心夹紧机构
图a、b用的是偏心轮,图c用的是偏心叉。偏心夹紧机构操作方便、夹紧迅速,但是夹紧力和夹紧行程都较小。一般用于切削力不大、振动小的场合。
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