6.1概述（课件）-《机械加工技术》同步教学(航空出版社)

机械加工技术 第六章 夹具 概述 1 工件的定位 2 定位方法与定位元件 3 工件在夹具中的夹紧 5 基本夹紧结构 4 组合夹具简介 6 第一节 概述 一、机床夹具的作用 工件装夹在夹具上 直接装夹在机床的工作台或卡盘上用划针或百分表找正后再夹紧 装夹方法 优点： ①较稳定地保证加工精度。 ②提高劳动生产率。 ③扩大机床的使用范围。 ④改善操作者的劳动条件。 ⑤降低成本。 无需专用装备,效率低,一般用于单件和小批量生产 二、机床夹具分类 按夹具的 通用特性 通用夹具 组合夹具 可调夹具 专用夹具 自动线夹具 作为机床附件被广泛用于单件、小批量生产中 适用于产品固定、批量较大的加工生产 可装夹加工形状相似、尺寸相近的工件。 适用于新产品试制和单件小批量生产。 分为固定式夹具和随行夹具两种。 按工序所 用机床 车床夹具 铣床夹具 钻床夹具 镗床夹具 齿轮机床夹具 数控机床夹具 自动机床夹具 自动线随行夹具 其他机床夹具 按驱动夹 具工作的 动力源 手动夹具 气动夹具 液压夹具 气液增力夹具 电动夹具 磁力夹具 真空夹具 离心力夹具 自夹紧夹具 三、专用夹具的组成 专用夹具的组成 定位元件 夹紧装置 夹具体 定位元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置。 其他装置 或元件 夹紧装置的作用是将工件夹紧夹牢,保证工件在加工过程中正确位置不 变。 夹具体是机床夹具的基础件,通过它将夹具的所有部分连接成一个整体。 根据需要设置的其他装置或元件,如分度装置、导向装置等。 示例 后盖零件简图 钻套 钻模板 夹具体 支承板 圆柱销 开口垫阀 螺母 螺杆 菱形销 定位元件 夹紧装置 夹具体 导向装置 后盖钻夹具 第二节 工件的定位 一、定位原理 一个不受约束的刚体在空间具有六个自由度, 如左图所示。 合理设置的6个支承点,限制工件的6个自由度,使工件在夹具中的位置完全确定,这就是通常所说的工件的六点定位原则。 物体的六个自由度 六点定位原则的几个主要问题: 定位支承点是定位元件抽象而来的。 定位支承点与工件定位基准面始终保持接触。 分析定位支承点的定位作用时,不考虑力的影响。 1. 六点定位原则 2. 工件的定位 工件定位就是使工件在机床上或夹具中占有正确的位置。 ① 工件的完全定位 工件的六个自由度全部被限制的定位 称为完全定位。 如左图所示,铣削一批工件的沟槽时, 为保证X、Y、Z 三个加工尺寸符合工序要 求,必须限制该工件的全部六个自由度。 完全定位图 ② 不完全定位 不完全定位图 工件的六个自由度没有被全部限制的定位称为不完全定位。 如左图所示,铣削一批工件的台阶,需 保证Y、Z 方向的尺寸,X 方向没有尺寸要 求,这时只需限制工件的五个自由度,即 ,而并不需要限制 。 不完全定位图 如左图所示,为磨一批工件的顶面,保 证尺寸Z 及顶面对底面的平行度,这时仅需 限制该工件的三个自由度 。 ③ 欠定位 欠定位图 工件应该限制的自由度没有被限制的 定位称为欠定位。 如左图所示的工件钻孔,在X方向上没 有设置定位销, 的自由度没有被限制,孔 到端面的距离尺寸A 无法保证。 ④ 过定位 工件的同一自由度被二个以上不同定 位元件重复限制的定位称为过定位,又称 重复定位。 如左图所示，在插齿机上插齿时工件 的定位。工件4以内孔在心轴1上定位,限 制了工件 四个自由度,又以端 面在凸台3上定位,限制了工件 三 个自由度,其中 被心轴和凸台重复限 制。 过定位图 齿坯过定位的影响 齿坯过定位的影响， 如右图所示。 Thank You ! $$