5.2刀具的磨损及其耐用度（课件）-《机械加工技术》同步教学(航空出版社)

机械加工技术 第五章 刀具 金属切削刀具 1 刀具的磨损及其耐用度 2 车刀的刃磨 3 第二节 刀具的磨损及其耐用度 一、刀具磨损的形式 刀具正常磨损 ② 后刀面磨损。 在切削铸铁等脆性金属或以较低的切削速度、 较小的切削厚度切削塑性金属时, 在前面上只有轻微磨损, 还未形成月牙洼时, 后面磨出明显的痕迹。 ①前刀面磨损 ③前刀面和后刀面同时磨损。 3 二、刀具磨损的原因 磨损 原因 磨粒磨损 粘结磨损 扩散磨损 相变磨损 氧化磨损 三、刀具磨损的过程 刀具磨损的过程如下图所示, 一般可分为三个阶段。 刀具的磨损量 初期磨损阶段( AB段) 由于刃磨后的刀具 表面微观形状高低不平 , 后面与加工表面的实 际接触面积很小, 故磨 损较快。 正常磨损阶段( B C段) 这是刀具有效的工作阶段。 急剧磨损阶段( CD段) 刀具经过正常磨损阶段后进入急剧磨损阶段, 切削刃将急剧变钝。 四、刀具磨钝标准 刀具磨钝标准( VB,后刀面的磨损) 即刀具磨损到一定限度后就不能继续使用的这个磨损限度。 四、刀具磨钝标准 一般情况下, 刀具后面都会磨损, 且后面磨损量的测量也比较方便, 因此, 用刀具后面磨损带宽度的最大允许磨损尺寸作为刀具的磨钝标准。不同的加工条件, 磨钝标准不同。 刀具寿命t 指一把新刀具从开始切削到报废为止的总切削时间。刀具寿命与刀具耐用度之间的关系 为: t=nT 刀具耐用度 指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间, 用T表示, 单位min。刀具耐用度还可以用达到磨钝标准所经过的切削路程lm 表示, lm = ν· c T 。 道具耐用度 五、刀具耐用度 影响刀具磨损的因素就是影响刀具耐用度的因素, 主要有以下几个因素: 切削用量的影响。 刀具几何参数的影响。 刀具材料的影响。 工件材料的影响。 Thank You ! $$