内容正文:
机械加工技术
第四章 机械加工工艺规程
机械加工工艺规程
1
分析零件图
2
基准及其选择
3
拟定工艺路线
5
加工余量的确定
4
工艺尺寸链
6
7
机床及工艺装备的选择
8
切削用量的确定
9
成组技术
第二节 分析零件图
1. 分析零件图样的完整性和正确性
检查图样的绘制是否符合国家标准,尺寸、公差和技术要求是否齐全合理等。
2. 审查零件的结构工艺性
良好的结构工艺性是指满足使用性能的前提下,能以较高的生产率和最低的成本方便地制造出来,零件结构工艺性审查是一项复杂而细致的工作,要凭借丰富的实践经验和理论知识。
示例
A-结构工艺性差
B-结构工艺性好
在结构A中,工件2上凹槽a不便于加工和测量。宜将凹槽a改在工件1上,如结构B。
A-结构工艺性差
B-结构工艺性好
键槽设计在同一方向上,一次装夹即可完成两个键槽的加工。
A-结构工艺性差
B-结构工艺性好
结构A的加工面不便引进刀具。
A-结构工艺性差
B-结构工艺性好
箱体类零件的外表面相对于内表面更利于加工。
A-结构工艺性差
B-结构工艺性好
结构B的凸台表面可以在一次走刀中加工完成。
A-结构工艺性差
B-结构工艺性好
结构B的地面加工劳动量小。
A-结构工艺性差
B-结构工艺性好
结构B的退刀槽保证加工的可能性。
A-结构工艺性差
B-结构工艺性好
加工结构A上的孔时,钻头容易引偏。
A-结构工艺性差
B-结构工艺性好
结构B避免了深孔加工。
A-结构工艺性差
B-结构工艺性好
加工结构A的锥面时容易碰伤圆柱面。
A-结构工艺性差
B-结构工艺性好
砂轮越程槽的宽度尽量一致,可减少刀具种类,减少换刀时间。
A-结构工艺性差
B-结构工艺性好
结构B采取了标准化尺寸,便于加工和检验
3. 零件的技术要求分析
技术要
求分析
加工表面的尺寸精度。
主要加工表面形状精度。
加工表面的粗糙度以及表面质量方面的其他要求。
热处理要求。
主要加工表面之间的相互位置精度。
其他要求。
Thank You !
$$