内容正文:
机械加工技术
第三章 金属切削机床
机床的基本知识
1
机床传动的基本知识
2
车床
3
铣床
5
钻床和镗床
4
磨床
6
7
刨床
第五节 钻床与镗床
一、钻床的种类及用途
钻床分为台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、卧式钻床、中心孔钻床等,以最大钻孔直径为其主参数值。
在钻床上可以加工钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等。如下图所示。
钻孔
扩孔
铰孔
攻螺纹
刮埋头孔
刮平面
钻床的加工方法
1. 台式钻床
塔轮
V带
丝杆架
电动机
立柱
锁紧手柄
工作台
升降手柄
钻夹头
主轴
进给手柄
头架
台式钻床(如左图所示)又称台钻,是一种小型钻床。台钻重量轻,移动方便,转速高,主轴采用手动进给,适于加工小型零件上直径≤13mm 的小孔。
台式钻床
2. 立式钻床
立式钻床如下图所示,又称为立钻。生产率不高,大多用于单件小批生产的中小型工件加工。
立式钻床
工作台
主轴
主轴箱
立柱
进给操作机构
3. 摇臂钻床
摇臂钻床如下图所示。一般用于单件小批生产的大中型工件。
摇臂钻床
底座
立柱
摇臂
主轴箱
主轴
工作台
4. 手电钻
手电钻(如左图所示)携带方便,操作简单,使用灵活,常用于不便使用钻床钻孔的场合。
手电钻的电源有220V 和380V 两种,主要用于钻直径12mm 以下的孔。
手电钻
二、钻削加工的工艺范围和工艺特点
1. 钻削加工的工艺范围
钻床的加工工艺范围较广,在钻床上采用不同的刀具,可以完成钻中心孔、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、锪孔和锪平面等。
2. 钻削加工的工艺特点
工艺
特点
钻芯细,刚性差,加工精度低。
导向能力差,易钻偏。
横刃长,定心差,易偏斜。
排屑困难,生产率较低。
切削条件差,质量难以提高。
三、镗床的种类及用途
镗孔可加工不同尺寸和精度等级的孔,既能修正孔中心线的偏斜,又能保证孔较高的位置精度。其工艺范围非常广泛,典型的加工方式如下图所示。
镗浅孔
镗同轴孔
镗端面
镗螺纹
卧式镗床的加工方式
1. 卧式镗床
1—前立柱; 2—主轴箱;3—主轴; 4—平旋盘;5—工作台; 6—上滑座;7—下滑座; 8—床身;9—尾座; 10—后立柱
卧式镗床适合加工尺寸较大、形状复杂、具有孔系的箱体和机架类零件。卧式镗床机构如下图所示。
卧式镗床
2. 坐标镗床
(1)单柱坐标镗床
(2)双柱坐标镗床
1—工作台; 2—主轴; 3—主轴
4—立柱; 5—床鞍; 6—床身
1—工作台; 2—横梁; 3、6—立柱; 4—顶梁; 5—主轴箱; 7—主轴; 8—床身
(3)卧式坐标镗床
1—上滑座; 2—回转工作台; 3—主轴; 4—立柱;
5—主轴箱; 6—床身; 7—下滑座
卧式坐标镗床
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