项目十二 建筑材料试验(课件)—《建筑材料》同步教学(高教版）

建 筑 材 料 项目12 建筑材料试验 水泥试验 混凝土集料性能试验 12.1 12.2 混凝土技术性能试验 墙体材料技术性能试验 12.3 12.4 项目12 建筑材料试验 建筑砂浆试验 建筑钢材性能试验 12.5 12.6 沥青的取样及石油沥青三大技术指标的检测 12.7 项目12 建筑材料试验 学习目标 理解建筑材料试验的原理和仪器设备的类型。 掌握建筑材料试验的方法和仪器操作。 能够对试验数据进行处理，根据试验数据得出试验结论。 12.1 水 泥 试 验 12.1.1 水泥取样及其细度测定 （1）散装水泥。同厂、同期、同品种、同强度的同一出场编号的水泥以500 t为一个取样批。取样方法是随机从不少于三个车罐中用槽形管在相应位置插入水泥一定深度（不超过2 m）。将所取试样搅拌均匀后，再从中取出不少于12 kg放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 （2）袋装水泥。同一厂家、同期、同品种、同强度等级的水泥以一次进场的同一出场编号的水泥200 t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1 kg。随机地从20袋中各取等量的水泥，经搅拌均匀后取12 kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存3个月。 水泥的取样 1. 12.1 水 泥 试 验 （1）水泥负压筛析仪，如图12-1所示。 （2）水泥负压筛，如图12-2所示。 （3）天平。 水泥细度测定 2. 1）试验仪器 12.1 水 泥 试 验 图12-1 水泥负压筛析仪 图12-2 水泥负压筛 12.1 水 泥 试 验 （1）筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4 000～6 000 Pa。当工作负压小于4 000 Pa时，应清理吸尘器内的水泥，使负压恢复正常。 （2）称取试样25 g，置于洁净的负压筛中。盖上筛盖，放在筛座上，开动负压筛析仪连续筛析2 min，在此期间若有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。 （3）筛毕，用天平称量筛余物。 2）试验步骤和方法 12.1 水 泥 试 验 3）试验结果计算 水泥细度按试样筛余百分数（精确至0.1%）计算，计算式为 （12-1） 式中，F为水泥试样的筛余百分数（%）；Rs为水泥筛余物的质量（g）；W为水泥试样的质量（g）。 12.1 水 泥 试 验 4）试验数据记录及结果处理 表12-1 水泥细度测定试验数据记录及结果处理 12.1 水 泥 试 验 12.1.2 水泥标准稠度用水量测定 （1）试验室温度为（20±2） ℃，相对湿度应不低于50%；水泥、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致。 （2）试验用水应是洁净的饮用水，如有争议时应以蒸馏水为准。 试验条件 1. 12.1 水 泥 试 验 （1）水泥净浆搅拌机。水泥净浆搅拌机如图12-3所示。 试验仪器 2. 图12-3 水泥净浆搅拌机 12.1 水 泥 试 验 （2）标准维卡仪。如图12-4所示，标准维卡仪主要由铁座与可以自由滑动的金属圆棒组成，另附一用于测定标准稠度的标准试杆和测定凝结时间的标准试针，指示金属棒下降的距离。 （3）铸铁试模及试模底板。每个试模应配备一个边长或直径约为100 mm、厚度为4～5 mm的平板玻璃底板或金属底板。 图12-4 标准维卡仪 12.1 水 泥 试 验 试验步骤和方法 2. 1）仪器调试 调整试杆使其接触玻璃板时指针对准零点。 调整标准维卡仪的金属棒使其能自由滑动。 净浆搅拌机运行正常。 1. 2. 3. 12.1 水 泥 试 验 （1）用湿布将净浆搅拌锅和搅拌叶片擦净、擦湿。 （2）将一定量的拌合水倒入搅拌锅内，再将称好的500 g水泥在5～10 s内小心加入水（避免水和水泥溅出）。 （3）将锅放在搅拌机的锅座上、拧紧，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120 s，停15 s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120 s，停机。 2）制备净浆 12.1 水 泥 试 验 （1）装模。拌和结束后，立即取适量的水泥净浆，一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中。若浆体超过试模上端，用宽约为25 mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作