项目一 了解车床（课件）- 《金属加工与实训》同步教学（铁道出版社·2016）

项目一 了解车床 项目一 了解车床 项目一 了解车床 任务一 掌握安全操作规程 任务二 认识CA6140型卧式车床 任务三 学会车床的简单操作与维护保养 任务一 掌握安全操作规程 1、安全操作规程 （1）工作时应穿工作服，并扣紧袖口或戴套袖。女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞人帽内。 （2）要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼，注意头部与工件不能靠得太近。 （3）严禁戴手套操作车床或测量工件。 （4）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。 （5）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 （6）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 任务一 掌握安全操作规程 2、文明生产要求 （1）严格遵守实习车间管理制度，服从指导老师的安排。 （2）坚守自己的岗位，不随意串岗或做与实习无关的事。 （3）操作车床时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不要靠近回转中的机件（如工件、带轮、带、齿轮、丝杠等），严禁离开岗位。 （4）在使用装有倒顺车开关的车床时，不要突然开倒顺车，以免损坏车床零件；在装拆工件时，应把电气开关关掉。 （5）工件和车刀必须装夹牢固，以防飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。工件装夹好后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。 （6）在装夹复杂工件结束时(如在花盘和角铁上装夹工件)，必须检查工件的装夹紧固情况，以及床面等处的多余压板、螺栓等是否完全拿掉，谨防开车时相碰和走刀时“撞刹”拖板，发生事故。 （7）每班下班时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出必须做好车床的清洁保养工作，防止切屑、沙粒或杂物进入车床导轨面，把导轨“咬坏”或加剧它的磨损。 任务一 掌握安全操作规程 3.磨刀安全知识 （1）刃磨刀具前，应首先检查砂轮有无裂纹，砂轮轴螺母是否拧紧，并经试转后使用，以免砂轮碎裂或飞出伤人。 （2）刃磨刀具不能用力过大，否则会使手打滑而触及砂轮面，造成工伤事故。 （3)磨刀时应戴防护眼镜，以免砂砾和铁屑飞入眼中。 （4）磨刀时不要正对砂轮的旋转方向站立，以防意外。 （5）磨小刀头时，必须把小刀头装入刀杆上。 （6）砂轮支架与砂轮的间隙不得大于3mm，入发现过大，应调整适当。 任务一 掌握安全操作规程 任务二 认识CA6140型卧式车床 1、车削的概念 车削就是操作人员在车床上根据图样的要求，利用工件的旋转运动和车刀的直线(或曲线)运动，来改变毛坯的尺寸、形状，使之成为合格工件的一种金属切削方法。 如图1-1所示，其中工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动。 图1-1 车削运动 任务二 认识CA6140型卧式车床 1、安全操作规程 （7）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。 （8）装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑，应用刷子或专用钩，高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。 （9）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。 （10）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。 （11）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。 （12）机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 任务二 认识CA6140型卧式车床 2、工件上的三个表面 车削时，工件上有三个不断变化的表面： 1)已加工表面：已切除多余金属层而形成的新表面。 2)过渡表面：车刀切削刃在工件上形成的新表面。它将在工件的下一转里被切除。 3)待加工表面：工件上有待切除多余金属层的表面。它可能是毛坯表面或加工过表面。 图1-2工件上的三个表面 任务二 认识CA6140型卧式车床 3、车削的基本内容 车削的加工范围很广，主要用于加工各种回转体表面，其基本内容包括车外圆、车端面、车圆锥、切断和车槽、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车螺纹、车成形面、滚花和盘弹簧等(见图1-3)。 (a)车外圆 (b)车端面 (c)切断（车槽） (d)钻孔 (e)钻中心孔 (f)车内孔（镗孔） (g)铰孔 (h)车圆锥 任务二 认识CA6140型卧式车床 3、车削的基本内容 (i)车成型面 (j)滚花 (k)车螺纹 (l)盘绕弹簧 图1-3 车削的基本内容 任务二 认识CA6140型卧式车床 4、车床各部分的名称及功用 （1)主轴箱1 （2）交换齿轮箱