5.3平面零件的磨削(课件）-《金属加工与实训》同步教学（华东师大版）

1 金属加工与实训 项目5 磨工实训 2013-4-30 1 2 任务3 平面零件的磨削 1、学习目标 通过本任务的学习，了解平面磨床的结构和功能，熟悉平面磨削的方式、平面磨削的方法，掌握平面零件的装夹，熟练操作平面磨床完成平面零件的磨削。 3 任务引入 用M7120D 型卧轴矩台平面磨床磨削如图所示六面体工件。 任务3 平面零件的磨削 4 知识准备 一、M7120D型卧矩平面磨床 任务3 平面零件的磨削 5 任务3 平面零件的磨削 二、平面磨削的方式 平面磨削的方式、特点及应用 6 任务3 平面零件的磨削 三、平面磨削的方法 平面磨削的方法、过程、特点及应用 7 任务3 平面零件的磨削 四、工件的装夹 1、平面磨削时工件的装夹 平面磨削一般采用电磁吸盘紧固工件。电磁吸盘是根据电磁原理制成的，它有矩形和圆形两种。 电磁吸盘 8 任务3 平面零件的磨削 2、垂直面磨削时工件的装夹 垂直面磨削的工件装夹方法 9 任务实施 一、 工作准备 1、工具、量具、刃具、辅具准备 游标卡尺（0～150 mm）、千分尺（25～50 mm、50～75 mm、75～100 mm）、粗糙度样块、百分表、磁性表座、毛刷、棉纱等。 2. 材料准备 材料：45 钢毛坯料，尺寸：84 mm×70 mm×45 mm。 任务3 平面零件的磨削 10 任务实施 二、 实施步骤 1、M7120D 型卧轴矩台平面磨床的基本操作 Step1 工作台的液压操纵和手动操作。 Step2 砂轮架自动或手动进给操作。 Step3 砂轮的启动和停止操作。 任务3 平面零件的磨削 11 2、磨削六面体 Step1 清理工作台台面和工件表面，检查磨削余量。 Step2 将工件放到电磁吸盘台面上，通电吸紧。调整工作台行程挡块，修整砂轮。 Step3 确定定位基准，粗、精磨对面，磨出即可。 Step4 翻面，粗、精磨定位基准面至图样要求。 Step5 清理工作台和角铁，将工件粗、精磨至图样要求。 Step6 去剩磁，关切削液，取下工件。 Step7 工件去毛刺，测量检查。合格后关闭机床。 任务3 平面零件的磨削 12 注意事项 1、启动机床前应检查机床是否正常。 2、砂轮架在工作前应先进行润滑（每班两次）。 3、砂轮架在自动下降时，应防止因惯性而使砂轮撞到工件。 4、机床在液动操作时，手动操作应处于脱开状态。 5、若对工件六个面进行磨削，其磨削顺序不能颠倒，一般先磨厚度最小的两平面，再磨厚度较大的垂直平面，最后磨厚度最大的垂直平面。 6、装夹工件时，工件定位面要清理干净，电磁吸盘台面应保持清洁。 7、砂轮不能在全部越出工件后换向，以免塌角。 8、工件在测量时要保持基准面清洁。 9、遵守平面磨床的操作规程，养成文明生产、安全生产的良好习惯。 任务3 平面零件的磨削 13 任务小结 一、M7120D型卧轴矩台平面磨床 二、平面磨削的方式 三、平面磨削的方法 四、工件的装夹 五、M7120D型卧矩台平面磨床的基本操作 六、磨削六面体 任务3 平面零件的磨削 $$