4.3手工钨极氩弧焊板对接平焊薄板平位焊(课件）-《金属加工与实训》同步教学（华东师大版）

1 金属加工与实训 项目4 焊工实训 2013-4-30 1 2 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 1、学习目标 通过本任务的学习，了解钨极氩弧焊的概念、了解常用的钨极氩弧焊设备，掌握钨极氩弧焊的焊接参数，，认识气体保护效果，操作设备完成试件的焊接。 3 任务引入 对接平焊图示试件。 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 4 知识准备 一、钨极氩弧焊的概念 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 钨极氩弧焊（简称TIG 焊）是利用钨极与工件间产生的电弧热熔化母材和焊丝，再利用从焊枪喷嘴连续喷出的氩气在电弧周围形成气体保护层进行焊接的方式。 钨极氩弧焊 5 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 二、钨极氩弧焊的设备 钨极氩弧焊的设备主要包括焊接电源、焊枪、供气系统等。 钨极氩弧焊的设备 6 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 钨极氩弧焊的焊接控制程序 7 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 三、钨极氩弧焊的焊接参数　 钨极氩弧焊的主要焊接参数有钨极直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、电源种类和极性、氩气流量、喷嘴直径、喷嘴与焊件间的距离、钨极伸出长度等。 1、钨极直径与焊接电流 焊接电流通常根据焊件的材质、厚度来确定，而焊接电流大小又影响钨极直径的选择。只有钨极直径与焊接电流选择匹配时，电弧才能稳定燃烧。 2. 电弧电压 电弧电压主要由弧长决定。电弧长度过长，容易产生未焊透的缺陷，并使氩气保护效果变差，因此应在电弧不短路的情况下尽量控制电弧长度，一般弧长近似等于钨极直径。 8 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 3、焊接速度 4. 电弧电压 钨极氩弧焊可以采用交流和直流两种焊接电源。焊接时，根据所焊金属或合金种类选择合适的电源。当采用直流电源时，还需要考虑极性。 焊接速度通常根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况随时调节。焊接速度过快，会破坏气体保护区，焊缝容易未焊透，产生气孔；焊接速度过慢，焊缝容易烧穿和咬边。 9 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 钨极氩弧焊电源及极性的选择 注：△——最佳 ○——可用 ×——最差 喷嘴直径的大小直接影响保护区的范围，一般根据钨极直径来选择。确定喷嘴直径大小的经验公式为 D ＝ 2d ＋ 4 式中，D——喷嘴直径（mm）； d——钨极直径（mm）。 10 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 5、喷嘴直径 6.氩气流量 氩气的合适流量计算公式为 Q ＝（0.8～1.2）D 式中， Q——氩气流量（L／min）； D——喷嘴直径（mm）。 当D 较小时，Q 取下限；当D 较大时，Q 取上限。 喷嘴与焊件间的距离以5～8 mm 为宜。距离过大，气体保护效果差；距离过小，虽对气体保护有利，但观察视野和保护区域变小。 11 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 7、喷嘴与焊件间的距离 8.钨极伸出长度 为了防止电弧过热烧坏喷嘴，钨极端部应突出喷嘴以外，其伸出长度一般为3～4 mm。伸出长度过短，妨碍焊工观察熔化状况，不利于操作；伸出长度过长，气体保护效果会受到一定的影响。 12 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 四、气体保护效果　 气体保护效果的好坏，常用焊点试验法来判断。 氩气有效保护区域 13 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 在生产实际中还可以通过直接观察焊缝表面色泽和是否存在气孔来判断气体保护效果。 不锈钢、铝合金气体保护效果的判定 14 任务实施 一、 工作准备 1、材料准备 材料：Q235，尺寸：300 mm×200 mm×6mm。 2. 焊接材料准备 电极选用铈钨极（Wce-20 /φ2.5），并将其尖角磨成如图示的形状。保护气体用氩气，纯度应不小于99.99％。WS-400 型焊机，采用直流正接。 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 铈钨极端部形状 15 3、焊接参数 任务3 手工钨极氩弧焊板对接平焊 薄板V 形坡口平焊位置手工钨极氩弧焊焊接参数 16 Step1 焊接前清理试件和焊丝，并用丙酮进行清