1.5螺纹加工(课件）-《金属加工与实训》同步教学（华东师大版）

1 金属加工与实训 项目1 钳工实训 2013-4-30 1 2 任务5 螺纹加工 1、学习目标 通过本任务的学习，掌握钻攻螺纹、套螺纹的相关知识，能够合理利用工具完成螺纹的加工，进行螺纹加工质量分析。 3 任务引入 按要求完成工件上全部孔的加工 ，并达到图样要求。 任务5 螺纹加工 4 知识准备 一、攻螺纹 任务5 螺纹加工 攻螺纹是用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法，攻螺纹按其操作方法分为手工攻螺纹（简称手攻）和机械攻螺纹（简称机攻）两种。 1、攻螺纹的工具 （1）丝锥——丝锥是加工内螺纹的工具，分为手用丝锥和机用丝锥两种。 丝锥 丝锥的结构 5 任务5 螺纹加工 为了减小切削力和延长丝锥寿命，一般将整个切削工作量分配给几支丝锥共同承担。通常M6～M24 丝锥每组有两支，称为头锥和二锥；M6 以下和M24 以上的丝锥每组有三支，称为头锥、二锥和三锥，攻螺纹时依次使用；细牙螺纹丝锥每组有两支。 6 任务5 螺纹加工 （2）铰杠 铰杠是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具。铰杠分普通铰杠和丁字形铰杠两类。每类铰杠又有固定式和活络式两种。 普通铰杠 丁字形铰杠 7 任务5 螺纹加工 2、攻螺纹的方法 （1） 划线、钻底 底孔直径的计算公式为 塑性材料，D孔＝D－P 塑性材料D孔＝D－(1.05~1.1)P 式中，D孔 —— 螺纹底孔直径（mm）； D —— 螺纹大径（mm）； P —— 螺距（mm）。 8 任务5 螺纹加工 不通孔的深度按图样尺寸或用下列公式计算 H孔＝ h 有效＋ 0.7D 式中，H孔——底孔深度（mm）； h 有效——螺纹有效长度（mm）； D——螺纹公称直径（mm）。 （2） 底孔孔口倒角 通孔两端孔口倒角 9 任务5 螺纹加工 （3）头攻起攻 起攻时，一只手的手掌按住铰杠中部沿丝锥轴线施加压力，另一只手配合做顺向前进，当丝锥切入1～2 圈后，应及时在前后、左右各个方向检查并校正丝锥与工件表面的垂直度，并不断校正至要求 起攻方法 丝锥垂直度的校正 10 任务5 螺纹加工 （4）正常攻螺纹 当丝锥的切削部分全部进入工件后，只需转动铰杠即可，不用再对丝锥施加压力，而靠丝锥自然旋进切削。两手用力均匀并经常倒转1/4～1/2 圈，以避免因切屑阻塞而使丝锥卡死。按头锥、二锥、三锥的顺序攻削至要求尺寸。 11 任务5 螺纹加工 （5）攻盲孔（不通孔）螺纹的方法 攻盲孔螺纹时，可以在丝锥上做好深度标记，并经常退出丝锥，采取用弯曲的塑料吸管吹出切屑或用磁铁吸出切屑的方法清理孔内的切屑。 孔内切屑的清理 12 任务5 螺纹加工 3、攻螺纹时出现的问题及其产生原因 攻螺纹时出现的问题及其产生原因 13 二、套螺纹 任务5 螺纹加工 用板牙在外圆柱面（或外圆锥面）上切削出外螺纹的加工方法，称为套螺纹。 1、套螺纹的工具 （1）圆板牙——圆板牙是加工外螺纹的工具，有封闭式和开槽式两种结构。圆板牙一般用于切削螺纹直径小于16 mm、螺距小于2 mm 的三角形外螺纹。 （2）板牙架——板牙架是用于夹持圆板牙的工具。 圆板牙 板牙架 14 任务5 螺纹加工 2、套螺纹的方法 （1） 确定圆杆直径 d杆 =d－0.13P 式中d杆——套螺纹前圆杆直径，mm； d——螺纹大径，mm； P——螺距，mm。 （2）工件倒角 工件端部倒角 工件的倒角 15 任务5 螺纹加工 （3） 工件装夹 工件装夹时，可用V 形架或厚铜衬作衬垫，保证可靠夹紧。 （4） 安装圆板牙 将M10 圆板