1.3锉削(课件）-《金属加工与实训》同步教学（华东师大版）

1 金属加工与实训 项目1 钳工实训 2013-4-30 1 2 任务3 锉削 1、学习目标 通过本任务的学习，掌握锉削的基本知识、熟悉锉刀的选择与使用，熟悉锉削的基本操作，独立完成工件的锉削操作。 3 任务引入 将毛坯为φ30mm×90mm的圆钢进行锉削加工，且各项精度符合图样要求。 任务3 锉削 4 知识准备 一、锉削概述 任务3 锉削 锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作方法，锉削的应用范围较广，既可以去除工件上的毛刺，锉削工件的内、外表面及各种沟槽和形状复杂的表面，也可以配键、制作样板以及对零件的局部进行修整等。 锉削 5 任务3 锉削 二、锉刀 1、锉刀的构造 锉刀由锉身和锉柄两部分组成，如图1-25 所示。锉刀面是锉削的主要工作面。锉刀边指锉刀两侧面，有的其中一边有齿，另一边无齿（称为光边）。锉刀舌用于安装锉刀柄。 锉刀 6 任务3 锉削 2、锉刀的种类 锉刀的种类、特点及应用 7 任务3 锉削 锉刀的种类、特点及应用 8 任务3 锉削 3、锉刀的规格 锉刀的规格主要是指锉刀的尺寸规格和锉纹的粗细规格。普通锉刀的尺寸规格用锉身的长度表示，圆锉用端面直径表示，方锉用端面边长表示，常见规格有100 mm、150 mm、200 mm、250 mm、300 mm 和350 mm 等。特种锉刀的尺寸规格用锉刀的长度表示，整形锉刀用每套的支数表示。锉齿的粗细规格以锉刀每10 mm 轴向长度内主锉纹的条数来表示，也可用1～5 号锉齿表示。 9 任务3 锉削 4、锉刀的选择 （1）锉刀形状的选择。锉刀断面形状及尺寸应与工件被加工表面形状和尺寸相适应。 锉刀形状的选择 10 任务3 锉削 （1）锉刀粗细规格的选择。粗齿纹锉刀常用于锉削铜、铝等软金属以及加工余量大、精度低、表面要求较粗糙的工件；细齿纹锉刀常用于锉削钢、铸铁以及加工余量小、精度和表面粗糙度要求较高的工件。 锉刀齿纹粗细规格的选择 11 三、锉削的基本操作 任务3 锉削 1、锉刀柄的装、拆 安装锉刀柄时，先将锉刀舌放入木柄孔中，左手轻握木柄，右手将锉刀扶正，逐渐镦紧或用手锤轻轻击打柄部，直到锉刀舌插入木柄长度约3/4 为止。 锉刀柄的安装与拆卸 12 任务3 锉削 2、锉刀的握法 右手紧握手柄，柄端抵住掌心，大拇指放在木柄的上部，其余四指满握手柄；左手中指、无名指捏住锉刀的前端，大拇指根部压在锉刀的头部，食指、小指自然收拢。右手向前推动锉刀，左手协同右手使锉刀保持平衡。 250 mm 锉刀的握法 13 任务3 锉削 3、锉削的姿势 锉削姿势 14 任务3 锉削 4、锉削动作 开始锉削时，身体先于锉刀前倾，右膝伸直，左膝弯曲，中心落在左脚。锉削过程中，身体前倾度、左膝弯曲度稍增。锉刀行程将结束时，两臂继续锉削运动，同时左膝自然伸直顺势将锉刀收回，身体重心后移，一次锉削运动结束。 锉削动作 15 任务3 锉削 5、锉削力和锉削速度 锉削时，锉刀做直线运动。推进时，右手压力随锉刀的推进逐渐增加，左手压力逐渐减小；回程时不施加压力，锉削速度一般为40 次/min 左右，精锉适当放慢，回程稍快。 锉削力示意图 16 任务3 锉削 6、平面锉削的方法 平面锉削的方法有交叉锉、顺向锉和推锉三种。 平面锉削的方法 17 任务3 锉削 7、 平面度检测 刀口尺沿工件的纵向、横向、对角线方向等多处逐一用透光法检查，透光微弱而均匀说明该平面是平直的，反之，则说明该平面不平。 平面度检查 18 任务3 锉削 8、 内外圆弧的锉削方法 外圆弧面锉削的方法 内圆弧面锉削的方法 19 任务3 锉削 9、 圆弧度检查 使用R 规检查圆弧度数。R 规又称R 样板、半径规。测量时，使测量面与工件的圆弧完全紧密地接触，当测量面与工件的圆弧中间没有间隙时，工件的圆弧度数就是对应的R 样板上所表示的数字。 10、垂直度检查 使用角尺检查垂直度时，首先将尺座紧贴工件基准面，然后将角尺轻轻向下移动，使测量面与被测表面接触。目测透光情况，判断工件的垂直度。