1.2锯削(课件）-《金属加工与实训》同步教学（华东师大版）

1 金属加工与实训 项目1 钳工实训 2013-4-30 1 2 任务2 锯削 1、学习目标 通过本任务的学习，掌握锯削的基本知识、熟悉手锯的选择与使用，熟悉锯削的基本操作，能够根本不同材料选择锯削方法，独立完成工件的锯削。 3 任务引入 用手锯完成薄壁管锯削，并达到图样的要求。 任务2 锯削 4 知识准备 一、锯削概述 任务2 锯削 锯削是用手锯对材料或工件进行切断或切槽的加工方法。锯削是一种粗加工方式，平面度一般可控制在0.5 mm 之内。它具有操作方便、简单、灵活、不受设备和场地限制等特点，应用广泛，是钳工必须熟练掌握的基本操作之一。 5 任务2 锯削 二、手锯 1、锯弓 锯弓用于安装和张紧锯条，有固定式和可调式两种。其中，可调式锯弓可以安装不同长度规格的锯条。 锯弓的样式 6 任务2 锯削 2、锯条 钳工常用的是单面全硬型锯条 （1）锯条的规格 锯条的规格主要包括长度和粗细。长度规格用两销孔中心距表示，钳工常用的锯条长度为300 mm。粗细规格用25 mm 长度内的锯齿数或用齿距（两相邻锯条切刃之间的距离）表示，按照齿距大小，锯条可分粗、中、细三种规格。 7 任务2 锯削 （2）锯条的分齿形式 锯条的分齿是指锯条在制造时，将锯齿按一定的规律左右错开，排成一定的形状，以提供锯切间隙。锯条的分齿形式有交叉形和波浪形两种 锯条的分齿形式 8 任务2 锯削 （3）锯条选用 根据工件材料和形状需要选用不同的锯条 锯条粗细的选用标准 9 任务2 锯削 （4）锯条的安装 安装锯条时，应保证齿尖向前，将锯条的两安装孔装于锯弓两端的支柱上，通过翼形螺母调节紧固，保证锯条松紧适当 锯条的安装 10 三、锯削的基本操作 任务2 锯削 1、手锯的握法 握持锯弓时，手臂自然舒展，右手满握据柄，左手轻轻扶在锯弓的前端，握柄手臂与锯弓成一条直线。 手锯的握法 11 任务2 锯削 2、锯削的姿势 （ a）锯削时的站位 （ b）锯削时的身体姿势 5、工件的装夹 工件一般装夹在台虎钳钳口的左面，伸出钳口不宜过长（锯缝离钳口约20 mm）。锯缝应与钳口侧面平行。圆柱形工件可借助V 形铁或V 形木垫夹持，应避免将工件夹变形或夹坏已加工面。 12 任务2 锯削 3、锯削压力 锯削时的推力和压力主要由右手控制，左手以配合右手扶正锯弓为主，压力不应过大。手锯推出为切削行程，应施加压力；回程不切削，自然拉回，不施加压力。当工件快被锯断时减小压力。 4、锯削动作和速度 锯削运动采用小幅度的上下摆动式运动。手锯推进时，身体略向前倾，双手压向手锯的同时，左手上翘，右手下压；回程时，右手上抬，左手自然跟回。锯削的运动速度一般为40 次/min 左右。锯削软材料可以快些，锯削硬材料则要慢一些。 13 任务2 锯削 6、起锯方法 一般情况下采用远起锯。起锯时，左手大拇指靠住锯条，保证锯条平稳、准确。起锯要求往返行程短、压力小、速度慢。无论使用哪种起锯方法，起锯角度都不得超过15°，以15°为宜。角度太大起锯不平稳，角度太小不易切入工件。 （ a）近起锯 （b）远起锯 起锯方法 14 四、不同材料的锯削方法 任务2 锯削 1、 管材锯削 （1）装夹管材 （2）锯削管材 15 任务2 锯削 2、 薄板锯削 薄板材锯削的方法 16 任务2 锯削 3、 深缝锯削 当锯缝的深度超过锯弓的高度时，应将锯条旋转90°或180°后重新安装，使锯弓转到工件的侧面或下方锯削， 深缝锯削 17 任务2 锯削 4、 棒料锯削 当锯削面要求平整光洁时，应从一个方向起锯，直到锯断为止。当锯削面要求不高时，可以采用转位锯削，以提高工作效率。 18 1、材料准备 材料：Q235，规格：φ30 mm×80 mm。 2、 工具、刃具、量具准备 游标卡尺（0～125 mm）、游标高度卡尺、钢直尺、方箱、刀口形直尺、锯弓、锯条等。 任务2 锯削 任务实施 Step1 检查来