1.1划线(课件）-《金属加工与实训》同步教学（华东师大版）

1 金属加工与实训 项目1 钳工实训 2013-4-30 1 2 任务1 划线 1、学习目标 通过本任务的学习，掌握划线的基本知识、划线基准的选择，熟悉常用的划线工具、量具，能够独立钳工件的划线操作。 3 任务引入 如图 所示的零件图，按尺寸要求进行划线。 任务1 划线 4 知识准备 一、划线概述 任务1 划线 1、划线的概念 划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标明了工件某部分的尺寸、位置和形状特征。 划线 5 任务1 划线 2、划线的分类 划线分平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线的是平面划线。需要在工件几个互成不同角度（一般是互相垂直）的表面上划线才能明确表示加工界线的是立体划线。 平面划线 立体划线 6 任务1 划线 3、划线的作用 划线是机械加工的重要工序之一，广泛适用于单件和小批量生产。划线要求划出的线条清晰均匀、尺寸准确。划线精度一般为0.25～0.5 mm。因此，工件的最后加工精度必须通过测量来确认。 7 二、划线基准的选择 任务1 划线 划线时，用来确定工件上其他点、线、面的位置所依据的点、线、面，称为划线基准。为了减少不必要的尺寸换算，使划线方便、准确，划线应从划线基准开始。选择划线基准的基本原则是尽可能使划线基准和设计基准重合。 划线基准的类型 8 三、常用划线工具、量具 任务1 划线 常用的划线工具 9 任务1 划线 10 任务1 划线 11 1、材料准备 材料：Q235，规格：120 mm×120 mm×3 mm。 2、 工具、刃具、量具准备 万能角度尺、游标高度卡尺、钢直尺、划线平台、方箱、划规、划针、样冲、手锤等。 任务1 划线 任务实施 Step1 检查毛坯尺寸是否满足要求，并对其进行清理和表面涂色。 Step2 在毛坯件上划出80 mm、86 mm 的两条基准线，如图1-5 所示，并在两交点处打样冲眼。 Step3 以样冲眼为圆心，划出φ24 mm 和φ58 mm 的圆。 Step4 划出尺寸分别为15 mm、10 mm 的垂直线，并以5 mm 为半径分别作两线与φ58 mm 圆弧的过渡圆弧。 Step5 划20°倾斜线及R 70 mm 圆弧，在圆弧与20°倾斜线以及垂直基准线的交点处打样冲眼，然后划20°弧形腰孔及外围轮廓线，并划R10 mm 过渡圆弧。 12 任务1 划线 二、 实施步骤 13 Step6 划出尺寸分别为30 mm、34 mm 的垂直线和尺寸58 mm 的水平线，在两交点处打样冲眼。划34 mm 长形腰孔及外围轮廓线及两个R6 mm 过渡圆弧，并划55°倾斜线。 Step7 检查校对所划零件图是否符合图样要求。 任务1 划线 二、 实施步骤 14 注意事项 1、为熟悉各图形的作图方法,实习操作前可先作一次纸上练习。 2、划线工具的使用方法及划线动作必须正确。 3、划线时要保证划线尺寸准确、线条细而清晰及冲点的准确性。 4、工件要合理放置。左手工具放在作业件的左面，右手工具放在作业件的右边，并且要整齐、稳妥。 5、任何工件在划线后，都必须作一次仔细的复检校对工作，避免差错。 任务1 划线 15 任务小结 一、划线概述 二、划线基准的选择 三、常用的划线工具、量具 四、平面零件划线 任务1 划线 $$