模块一 初识极限配合与技术测量（教案）-高一《极限配合与技术测量》同步精品课堂（高教版·第4版）

《极限配合与技术测量》教案 课 题 模块一初识极限配合与技术测量 课 型 课 时 2课时 授课班级 授课时间 授课教师 学习目标 1.理解加工误差的定义，掌握其分类 2.掌握公差的定义及其分类 3.掌握互换性的含义 4.理解标准化的定义并掌握其分类 5.掌握技术测量的定义 学习重难点 1.理解加工误差的定义，掌握其分类 2.掌握公差的定义及其分类 3.掌握互换性的含义 4.理解标准化的定义并掌握其分类 5.掌握技术测量的定义 教学方法 讲授法，问答法 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 教师问：同一个工人,在同一台机器上对同一批规格相同的零件进行加工,能得到完全一样的尺寸吗？ 学生对教师的提问进行思考，讨论并分析回答 在讲知识点之前先让学生对提问进行思考，从而激发学生的学习兴趣。 活动二： 调动思维 探究新知 结合学生的回答教师归纳分析得出结论：由于在加工过程中受到各种因素的影响,不可能把零件加工成理论上准确的尺寸。即使是同一个工人,在同一台机器上对同一批规格相同的零件进行加工,也很难得到完全一样的尺寸,即会形成加工误差。 教师对知识点进行讲解 知识点一：加工误差的定义及其分类 加工误差的定义：零件的实际(组成)要素和理论上的绝对准确尺寸之差称为加工误差。 加工误差的分类： (1)尺寸误差:指加工后零件某处的实际(组成)要素对理论尺寸的偏差量。 (2)几何误差:指加工后零件上实际的线或面对理论形状的偏差量及零件上实际的点、线、面对各自要求的理论方向和理论位置的偏差量。理论形状是指几何意义上绝对正确的直线、曲线、平面、圆柱面、球面和其他设计上要求的曲面等。理论方向和理论位置是指几何意义上绝对平行、垂直、同轴及绝对准确的角度和位置关系。 (3)表面轮廓误差:指零件加工表面上的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状对理论轮廓的偏差量。 知识点二：公差 公差的定义：指零件的尺寸、几何形状、几何位置关系及表面轮廓参数值允许变动的范围 零件的精度是由公差来体现的,合格零件的误差大小由公差控制,公差被用来限制误差。 公差值的大小已经标准化 公差的分类 （1） 尺寸公差 （2） 几何公差 （3）表面轮廓公差 对同一尺寸来说: 公差值大就是允许的加工误差大,加工较容易,零件的制造成本低; 公差值小就是允许的加工误差小,精度高,加工较困难,零件的制造成本高。 因此,零件公差值的大小与零件的加工难易程度密切相关,直接影响产品成本的高低。 知识点三：互换性 概念：互换性是指在制成同一规格的零件中,不需要任何挑选或附加加工就可以直接使用,组装成部件或整机,并能达到设计要求。 互换性的分类：完全互换和不完全互换两种 完全互换性是指零部件在装配时,不需要任何选择或附加加工,其通用性强,装配方便,可减少修理时间,利于专门化生产,在制造业中被广泛采用 不完全互换性是指零部件在装配时允许进行附加加工、选择和调整,以提高装配的精度和解决加工的困难。 装配时通常按零件实际(组成)要素大小分成若干组,使同组零件的相配合尺寸相差值很小,再与相对应组内零件进行装配,这种方法称为分组装配法。 遵循互换性的意义：不仅能提高生产率,而且能有效地保证产品质量降低生产成本，所以互换性是机器和仪器制造中的重要生产原则。 互换性不仅适用于大批量生产,也适用于柔性生产系统和计算机集成生产系统,可以在生产线上迅速改变产品的规格和品种,满足高效率、小批量的多品种生产。 从设计角度看,可以采用标准化的计算方法和程序,利用计算机辅助设计系统进行优化设计,大幅度减少设计工作量,促进产品性能的改进,缩短开发新产品的周期。 知识点四：标准化 在现代化生产中,标准化是一项重要的技术措施。 什么是标准：所谓的标准就是指技术标准,是指为产品和工程上的规格、技术要求及其检测方法等所做的技术规定。标准是从事设计、制造和检测工作的技术依据。 什么是标准化：标准化是指以制订、发布标准和贯彻执行技术标准为主要内容的全部活动过程。 标准化的作用：标准化的作用是多方面的,它是组织现代化生产的重要手段，是实现互换性进行专业化协作生产的必要前提,是科学管理的重要组成部分，同时是联系科研设计、生产、流通和使用等方面的技术纽带,是整个社会经济合理化的技术基础，也是发展贸易、提高产品在国际市场上竞争力的技术保证。 标准化的分类：标准化的范围极其广泛,涉及生产和生活的各个方面。按标准化对象的特征，技术标准可分为以下四类: 1.基础标准：是针对最一般的共性要求,依据普遍的规律性而判定的标准,如计量单位、标准长度等。它通用性强,具有广泛的指导意义。 2.产品标准：产品标准