3.1V带带轮的加工工艺分析与编程（课件）-《数控车床编程与操作》同步教学（机械工业版）

学习活动1 V带带轮的加工工艺分析与编程 学习活动2 V带带轮的模拟加工 学习活动3 V带带轮的数控车加工 学习活动4 V带带轮的检验与质量分析 学习活动5 工作总结与评价 学习任务三 带轮的数控车加工 学习任务三 带轮的数控车加工 学习目标 1.能遵守车间安全防护规定，正确穿戴劳保用品，严格执行安全操作规程。 2.通过识读图样，会查阅国家标准等相关资料，编制V带带轮的数控车加工工序卡。 3.会编制V带带轮的数控车加工程序，并绘制刀具路径图。 4.能运用仿真软件完成V带带轮的模拟加工，并根据模拟测量结果完善程序。 5.根据切削状态调整切削用量，保证正常切削，并适时检测，保证V带带轮的加工精度。 6.能在教师的指导下解决数控加工中出现的常见问题。 学习任务三 带轮的数控车加工 学习目标 7.能规范使用常用量具对V带带轮进行检测，并根据测量结果初步分析误差产生的原因。 8.能遵守数控车床操作规程，按车间现场7S管理和产品工艺流程的要求，正确放置零件和工量具，整理现场、保养机床，进行产品交接并规范填写交接班记录表。 9.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展合作，进行有效沟通。 学习任务三 带轮的数控车加工 学习任务三 带轮的数控车加工 一、工作情景描述 某企业检修设备过程中，发现有一些V带带轮磨损严重，有些已损坏，需要按原设计图样重新制作。零件加工数量为10件，工期为3天，包工包料。现生产部门委托我校数控车工组来完成此加工任务。 学习任务三 带轮的数控车加工 二、工作流程与活动 V带带轮的工作流程与活动包括以下五个方面内容： 1.V带带轮的加工工艺分析与编程。 2.V带带轮的模拟加工。 3.V带带轮的数控车加工。 4.V带带轮的检验与质量分析。 5.工作总结与评价。 1.能根据V带带轮的材料和形状特征及加工要求等选择刀具类型和几何参数，并确定合理的切削用量。 2.能对V带带轮进行数控车削加工工艺分析，并制定数控加工工艺路线。 3.能正确应用V带带轮加工所涉及的指令。 4.能编制V带带轮数控车加工程序。 学习活动1 V带带轮的加工工艺分析与编程 学习目标 学习活动 1 V带带轮的加工工艺与分析 一、阅读生产任务单 产品名称 材料 毛坯尺寸 生产数量 V带带轮 45钢 60×50mm 10件 （一）概述 带轮是带传动的重要组成部分，一般分为主动轮和从动轮。带轮和挠性带共同组成带传动，它靠V带与带轮接触面间产生的摩擦力（啮合力）来传递运动和动力。 学习活动 1 V带带轮的加工工艺与分析 （二）V带带轮零件的加工过程 V带带轮零件加工过程 学习活动 1 V带带轮的加工工艺与分析 本生产任务工期为3天，试依据任务要求，制订合理的工作进度计划，建议每组4-8人，并根据小组成员的特点进行分工。 序号 角色分工 工作内容 建议进度时间 1 工艺员 工艺分析 0.5天 2 程序员 编制程序 0.5天 3 操作员 车削加工 1.5天 4 检验员 成品检验与质量分析 0.5天 学习活动 1 V带带轮的加工工艺与分析 学习活动 1 V带带轮的加工工艺与分析 二、图样分析 学习活动 1 V带带轮的加工工艺与分析 （一）V带带轮的技术要求 V带带轮整体尺寸不大，故采用45圆钢制作，轮槽角度选为34°，表面粗糙度值在Ra1.6～3.2之间。键槽加工不属于数控车床加工范围，故此处不再进行分析。 V带带轮零件的技术要求有： 1.尺寸公差要求 2.几何公差要求 3.表面粗糙度要求 学习活动 1 V带带轮的加工工艺与分析 （二）V带带轮的尺寸分析 三、刀具选择与工艺制定 学习活动 1 V带带轮的加工工艺与分析 （一）刀具卡 学习活动 1 V带带轮的加工工艺与分析 （二）加工方案及工序 1.加工方案 根据零件的工艺特点和毛坯尺寸 60×50mm，确定如下加工方案： （1）采用三爪自定心卡盘装夹，零件伸出卡盘25～30mm（右端外轮廓长度19mm加上适当的安全距离，防止加工时刀具与卡盘距离过小，出现超程报警）。加工前先手动平端面，钻中心孔，钻20mm的底孔。然后将编程原点设定在右端面的轴线上，加工V带带轮右端35mm外圆及端面，加工程序名为O3001。 选择量具：游标卡尺、外径千分尺。 （2）内孔车刀对刀，加工内轮廓至尺寸要求，加工程序名为O3002。 选择量具：游标卡尺、内测千分尺。 学习活动 1 V带带轮的加工工艺与分析 （二）加工方案及工序 1.加工方案 （3）调头装夹，手动车端面保证长度尺寸45mm、倒角。 选择量具：游标卡尺。 （4）采用心轴