4.1手柄的加工工艺分析与编程（课件）-《数控车床编程与操作》同步教学（机械工业版）

学习活动1 手柄的加工工艺分析与编程 学习活动2 手柄的模拟加工 学习活动3 手柄的数控车加工 学习活动4 手柄的检验与质量分析 学习活动5 工作总结与评价 学习任务四 手柄的数控车加工 学习任务四 手柄的数控车加工 学习目标 1.能遵守车间安全防护规定，正确穿戴劳保用品，严格执行安全操作规程。 2.通过识读图样，会查阅国家标准等相关资料，编制手柄类零件的数控车加工工序卡。 3.会编制手柄类零件的数控车加工程序，并绘制刀具路径图。 4.能运用仿真软件完成手柄类零件的模拟加工，并根据模拟测量结果完善程序。 5.根据切削状态调整切削用量，保证正常切削，并适时检测，保证手柄的加工精度。 6.能在教师的指导下解决数控加工中出现的新问题。 学习任务四 手柄的数控车加工 学习目标 7.能规范使用常用量具对手柄类零件进行检测，并根据测量结果分析误差产生的原因。 8.能按车间现场7S管理和产品工艺流程的要求，正确放置零件和工量具，整理现场、保养机床，进行产品交接并规范填写交接班记录表。 9.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展合作，进行有效沟通。 学习任务四 手柄的数控车加工 学习任务四 手柄的数控车加工 一、工作情景描述 某加工企业因机修原因需生产10台普通车床的中拖板进给手柄，生产主管计划用数控车床进行加工。材料为45钢棒料。尺寸精度为IT7～IT10，曲面过渡自然、光滑，表面粗糙度数值一般为Ra1.6～3.2。数量为10件，工期为3天，包工包料。 学习任务四 手柄的数控车加工 二、工作流程与活动 手柄的工作流程与活动包括以下五个方面内容： 1.手柄的加工工艺分析与编程。 2.手柄的模拟加工。 3.手柄的数控车加工。 4.手柄的检验与质量分析。 5.工作总结与评价。 1.能根据手柄的材料和形状特征及加工要求等选择刀具类型和几何参数，并确定合理的切削用量。 2.能对手柄进行数控车削加工工艺分析，并制定数控加工工艺路线。 3.能正确应用手柄加工所涉及的指令。 4.能编制手柄数控车加工程序。 学习活动1 手柄的加工工艺分析与编程 学习目标 学习活动1 手柄的加工工艺分析与编程 一、阅读生产任务单 产品名称 材料 毛坯尺寸 生产数量 手柄 45钢 35×125mm 10件 （一）概述 手柄是现代机械生产制造与日常生活中常见的附件之一。手柄外形特征鲜明，一般由曲面和连接杆两部分组成，连接杆用于和转轮连接，常见的连接形式有螺纹连接和销孔连接两种形式。 学习活动1 手柄的加工工艺分析与编程 （二）手柄零件的加工过程 手柄零件加工过程 学习活动1 手柄的加工工艺分析与编程 本生产任务工期为3天，试依据任务要求，制订合理的工作进度计划，建议每组4-8人，并根据小组成员的特点进行分工。 序号 角色分工 工作内容 建议进度时间 1 工艺员 工艺分析 0.5天 2 程序员 编制程序 0.5天 3 操作员 车削加工 1.5天 4 检验员 成品检验与质量分析 0.5天 学习活动1 手柄的加工工艺分析与编程 学习活动1 手柄的加工工艺分析与编程 二、图样分析 学习活动1 手柄的加工工艺分析与编程 （一）手柄的技术要求 手柄通过连接杆和机床拖板转轮连接，通过测量转轮孔直径为 mm，因此设计连接杆直径为 mm，保证实现间隙配合、装配方便；曲面连接通过测量设计为R5mm、R80mm、R10mm三圆弧过渡连接的形式，保证曲面过渡自然、光滑，曲面表面的表面粗糙度设计为Ra3.2 。 手柄零件的技术要求有： 1.尺寸公差要求 2.几何公差要求 3.表面粗糙度要求 学习活动1 手柄的加工工艺分析与编程 （二）手柄的尺寸分析 三、刀具选择与工艺制定 学习活动1 手柄的加工工艺分析与编程 （一）圆弧面加工编程的工艺知识 1.圆弧面加工方法 （1）凸圆弧车削方法 1）同心圆车削法 2）车锥法 3）等径圆偏移法 a）同心圆法 b）车锥法 c）等径圆偏移法 三、刀具选择与工艺制定 学习活动1 手柄的加工工艺分析与编程 （一）圆弧面加工编程的工艺知识 1.圆弧面加工方法 （2）凹圆弧面车削方法 当圆弧的表面是凹圆弧表面时，加工方法有等径圆弧法、同心圆弧法、梯形法、三角形法等。 a）等径圆弧法 b）同心圆弧法 c）梯形法 d）三角形法 三、刀具选择与工艺制定