5.1螺纹连接头的加工工艺与分析（课件）-《数控车床编程与操作》同步教学（机械工业版）

学习活动1 螺纹连接头的加工工艺分析与编程 学习活动2 螺纹连接头的模拟加工 学习活动3 螺纹连接头的数控车加工 学习活动4 螺纹连接头的检验与质量分析 学习活动5 工作总结与评价 学习任务五 螺纹连接头的数控车加工 学习任务五 螺纹连接头的数控车加工 学习目标 1.能遵守车间安全防护规定，正确穿戴劳保用品，严格执行安全操作规程。 2.通过识读图样，会查阅国家标准等相关资料，编制螺纹连接头零件的数控车加工工序卡。 3.会编制螺纹连接头零件的数控车加工程序，并绘制刀具路径图。 4.能运用仿真软件完成螺纹连接头零件的模拟加工，并根据模拟测量结果完善程序。 5.根据切削状态调整切削用量，保证正常切削，并适时检测，保证螺纹连接头的加工精度。 学习任务五 螺纹连接头的数控车加工 学习目标 6.能在教师的指导下解决数控加工中出现的新问题。 7.能规范使用常用量具对螺纹连接头零件进行检测，并根据测量结果分析误差产生的原因。 8.能按车间现场7S管理和产品工艺流程的要求，正确放置零件和工量具，整理现场、保养机床，进行产品交接并规范填写交接班记录表。 9.能熟练获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展合作，进行有效沟通。 学习任务五 螺纹连接头的数控车加工 一、工作情景描述 某企业接到一批螺纹连接头零件的加工订单，计划用数控车床进行加工，制造工艺按批量编制，材料为45钢棒料。零件加工数量为50件，工期为5天，包工包料。现生产部门委托我校数控车工组来完成此加工任务。 学习任务五 螺纹连接头的数控车加工 二、工作流程与活动 螺纹连接头的工作流程与活动包括以下五方面内容： 1.螺纹连接头的加工工艺分析与编程。 2.螺纹连接头的模拟加工。 3.螺纹连接头的数控车加工。 4.螺纹连接头的检验与质量分析。 5.工作总结与评价。 学习任务五 螺纹连接头的数控车加工 1.能根据螺纹连接头的材料和形状特征及加工要求选择刀具类型和几何参数，并确定合理的切削用量。 2.能对螺纹连接头进行数控车削加工工艺分析，并制定数控加工工艺路线。 3.能正确应用螺纹连接头加工所涉及的指令。 4.能编制螺纹连接头的数控车加工程序。 学习活动 1 螺纹连接头的加工工艺与分析 学习目标 学习活动 1 螺纹连接头的加工工艺与分析 一、阅读生产任务单 产品名称 材料 毛坯尺寸 生产数量 螺纹连接头 45钢 45×65mm 50件 （一）概述 螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、拆卸方便等优点。本次任务的螺纹连接头是带内外螺纹的连接件，零件一端为普通三角外螺纹，另一端为普通三角内螺纹，用于连接两端的其它两个零件。 学习活动 1 螺纹连接头的加工工艺与分析 （二）螺纹连接头零件的加工过程 螺纹连接头零件加工过程 学习活动 1 螺纹连接头的加工工艺与分析 本生产任务工期为5天，依据任务要求制订合理的工作进度计划，建议每组4-8人，并根据小组成员的特点进行分工。 序号 角色分工 工作内容 建议进度时间 1 工艺员 工艺分析 0.5天 2 程序员 编制程序 0.5天 3 操作员 车削加工 3.5天 4 检验员 成品检验与质量分析 0.5天 学习活动 1 螺纹连接头的加工工艺与分析 二、图样分析 学习活动 1 螺纹连接头的加工工艺与分析 （一）螺纹连接头技术要求 螺纹连接头一端是外螺纹，与相对应的内螺纹零件配合使用，另一端是内螺纹结构，与相对应的外螺纹零件配合使用。此工件左右两端均为螺纹连接，对螺纹的加工要求比较高，此外零件两端的同轴度也有较高的公差要求。 螺纹连接头的技术要求有： 1.尺寸公差要求 2.几何公差要求 3.表面粗糙度要求 学习活动 1 螺纹连接头的加工工艺与分析 （二）螺纹连接头的尺寸分析 学习活动 1 螺纹连接头的加工工艺与分析 三、刀具选择与工艺制定 （一）普通螺纹的加工工艺 学习活动 1 螺纹连接头的加工工艺与分析 1．普通螺纹普通螺纹牙型角为60°，分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。 （1）粗牙普通螺纹螺距是标准螺距，其代号用字母“M”及公称直径表示，如M16、M12等。 （2）细牙普通螺纹代号用字母“M”及公称直径×螺距表示，如M24×1.5、M27×2等。 普通螺纹有左旋螺纹和右旋螺纹之分，左旋螺纹应在螺纹标记的末尾处加注“LH”字，如M20×1.5LH等，未注明则为右旋螺纹。 三、刀具选择与工艺制定 （一）普通螺纹的加工工艺 学习活动 1 螺纹连接头的加工工艺与分析 2.普通螺纹的基本牙型 三、刀具选择与工艺制定 （