5.2螺纹连接头的模拟加工（课件）-《数控车床编程与操作》同步教学（机械工业版）

学习活动1 螺纹连接头的加工工艺分析与编程 学习活动2 螺纹连接头的模拟加工 学习活动3 螺纹连接头的数控车加工 学习活动4 螺纹连接头的检验与质量分析 学习活动5 工作总结与评价 学习任务五 螺纹连接头的数控车加工 学习任务五 螺纹连接头的数控车加工 学习目标 1.能遵守车间安全防护规定，正确穿戴劳保用品，严格执行安全操作规程。 2.通过识读图样，会查阅国家标准等相关资料，编制螺纹连接头零件的数控车加工工序卡。 3.会编制螺纹连接头零件的数控车加工程序，并绘制刀具路径图。 4.能运用仿真软件完成螺纹连接头零件的模拟加工，并根据模拟测量结果完善程序。 5.根据切削状态调整切削用量，保证正常切削，并适时检测，保证螺纹连接头的加工精度。 学习任务五 螺纹连接头的数控车加工 学习目标 6.能在教师的指导下解决数控加工中出现的新问题。 7.能规范使用常用量具对螺纹连接头零件进行检测，并根据测量结果分析误差产生的原因。 8.能按车间现场7S管理和产品工艺流程的要求，正确放置零件和工量具，整理现场、保养机床，进行产品交接并规范填写交接班记录表。 9.能熟练获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展合作，进行有效沟通。 学习任务五 螺纹连接头的数控车加工 一、工作情景描述 某企业接到一批螺纹连接头零件的加工订单，计划用数控车床进行加工，制造工艺按批量编制，材料为45钢棒料。零件加工数量为50件，工期为5天，包工包料。现生产部门委托我校数控车工组来完成此加工任务。 学习任务五 螺纹连接头的数控车加工 二、工作流程与活动 螺纹连接头的工作流程与活动包括以下五方面内容： 1.螺纹连接头的加工工艺分析与编程。 2.螺纹连接头的模拟加工。 3.螺纹连接头的数控车加工。 4.螺纹连接头的检验与质量分析。 5.工作总结与评价。 学习任务五 螺纹连接头的数控车加工 1.能遵守机房各项管理规定，规范使用计算机。 2.能根据零件图样模拟工件毛坯的选择与装夹。 3.能完成螺纹连接头的模拟加工，并能根据模拟测量结果完善程序。 4.能根据模拟加工路径，判断程序正确性，并做出相应优化。 学习目标 学习活动2 螺纹连接头的模拟加工 学习活动2 螺纹连接头的模拟加工 学习活动2 螺纹连接头的模拟加工 一、仿真软件设置与操作 （一）选择适合加工螺纹连接头的数控机床和数控系统 机床选择菜单 选择控制系统和机床类型 学习活动2 螺纹连接头的模拟加工 （二）夹具类型设置 采用数控车床通用夹具：三爪自定心卡盘。 学习活动2 螺纹连接头的模拟加工 （三）装夹位置设置 零件可以在卡盘上移动。毛坯放上工作台后，系统将自动弹出一个小键盘，通过按动小键盘上的方向按钮，实现零件的左右平移或零件调头。 学习活动2 螺纹连接头的模拟加工 （四）毛坯设置 定义毛坯 学习活动2 螺纹连接头的模拟加工 （五）刀具参数设置 左端面刀具参数： 由于常用数控车床一般允许同时安装4把刀具(前置刀架)，所以在加工螺纹连接头的内轮廓时需要卸掉不再使用的刀具，以便换上后续加工所需刀具。 学习活动2 螺纹连接头的模拟加工 （五）刀具参数设置 右端面刀具参数： 学习活动2 螺纹连接头的模拟加工 二、模拟加工 （一）运行程序 运行已编制好的加工程序，观察仿真软件模拟加工的零件是否符合螺纹连接头的加工要求。 （二）常见问题及预防和改进方法 学习活动2 螺纹连接头的模拟加工 （三）模拟结果 左端面模拟加工结果 右端面模拟加工结果 左端模拟加工视频 左端螺纹模拟加工视频 右端模拟加工视频 右端内孔模拟加工视频 1.能根据图样，查阅相关资料，确定符合加工要求的工、量、夹具及辅具。 2.会输入加工程序。 3.会运用数控车床上的编辑、修改和替代功能调试螺纹连接头加工程序，并能解决在此过程中出现的简单报警。 4.能根据螺纹连接头加工要求，规范运用对刀方法，正确建立工件坐标系。 学习目标 学习活动2 螺纹连接头的数控车加工 学习活动3 螺纹连接头的数控车加工 学习活动3 螺纹连接头的数控车加工 5.知道切削液的种类和应用场合，正确选择本次活动所需的切削液。 6.能根据切削状态调整切削用量，保证正常切削，会调整刀具磨耗参数。 7.能在教师的指导下解决数控加工中出现的常见问题。 8.能遵守数控车床操作规程，按车间现场7S管理和产品工艺流程的要求，正确放置螺纹连接头零件并进行质量检验和确认。 9.能按产品工艺流程和车间管理规定，正确规范地保养机床，进行产品交接。 学习活动3 螺纹连接头的数控车加工 一、加工准备 本活动加工