学习任务六 螺纹端盖的数控车加工（课件）-《数控车床编程与操作》同步教学（机械工业版）

学习活动1 螺纹端盖的加工工艺分析与编程 学习活动2 螺纹端盖的模拟加工 学习活动3 螺纹端盖的数控车加工 学习活动4 螺纹端盖的检验与质量分析 学习活动5 工作总结与评价 学习任务六 螺纹端盖的数控车加工 学习任务六 螺纹端盖的数控车加工 学习目标 1.能遵守车间安全防护规定，正确穿戴劳保用品，严格执行安全操作规程。 2.通过识读图样，会查阅国家标准等相关资料，编制螺纹端盖零件的数控车加工工序卡。 3.会编制螺纹端盖零件的数控车加工程序，并绘制刀具路径图。 4.能运用仿真软件完成螺纹端盖零件的模拟加工，并根据模拟测量结果完善程序。 5.根据切削状态调整切削用量，保证正常切削，并适时检测，保证螺纹端盖的加工精度。 学习任务六 螺纹端盖的数控车加工 学习目标 6.能在教师的指导下解决数控加工中出现的新问题。 7.能规范使用常用量具对螺纹端盖零件进行检测，并根据测量结果分析误差产生的原因。 8.能按车间现场7S管理和产品工艺流程的要求，正确放置零件和工量具，整理现场、保养机床，进行产品交接并规范填写交接班记录表。 9.能熟练获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展合作，进行有效沟通。 学习任务六 螺纹端盖的数控车加工 一、工作情景描述 某企业检修设备过程中，发现其中有一些螺纹端盖磨损严重，有些已损坏，需要按原设计图样重新制作。零件加工数量为10件，工期为3天，包工包料。现生产部门委托我校数控车工组来完成此加工任务。 学习任务六 螺纹端盖的数控车加工 二、工作流程与活动 螺纹端盖的工作流程与活动包括以下五个方面内容： 1.螺纹端盖的加工工艺分析与编程。 2.螺纹端盖的模拟加工。 3.螺纹端盖的数控车加工。 4.螺纹端盖的检验与质量分析。 5.工作总结与评价。 学习任务六 螺纹端盖的数控车加工 1.能根据螺纹端盖的材料和形状特征及加工要求等选择刀具类型和几何参数，并确定合理的切削用量。 2.能对螺纹端盖进行数控车削加工工艺分析，并制定数控加工工艺路线。 3.能正确应用螺纹端盖加工所涉及的指令。 4.能编制螺纹端盖的数控车加工程序。 学习活动 1 螺纹端盖的加工工艺与分析 学习目标 学习活动 1 螺纹端盖的加工工艺与分析 一、阅读生产任务单 产品名称 材料 毛坯尺寸 生产数量 螺纹端盖 45钢 95×30mm 45mm内孔 10件 （一）概述 螺纹端盖的基本形体为同轴回转体,结构可分成圆柱筒和圆盘两部分,其轴向尺寸比径向尺寸小；螺纹与密封配合一体结构，其结构具有简单、紧凑，拆装方便，能节约安装空间等优点，尤其作为端盖、堵头等端口密封件广泛应用在液压缸中。端盖侧面有密封槽,用以安装毛毡密封圈,防止箱体内润滑油外泄和箱外杂 学习活动 1 螺纹端盖的加工工艺与分析 物侵入。螺纹端盖的内外轮廓均为回转体结构，可安排在数控车床进行加工。 （二）螺纹端盖零件的加工过程 螺纹端盖零件加工过程 学习活动 1 螺纹端盖的加工工艺与分析 本生产任务工期为3天，依据任务要求制订合理的工作进度计划，建议每组4-8人，并根据小组成员的特点进行分工。 序号 角色分工 工作内容 建议进度时间 1 工艺员 工艺分析 0.5天 2 程序员 编制程序 0.5天 3 操作员 车削加工 1.5天 4 检验员 成品检验与质量分析 0.5天 学习活动 1 螺纹端盖的加工工艺与分析 二、图样分析 学习活动 1 螺纹端盖的加工工艺与分析 （一）螺纹端盖技术要求 螺纹端盖属于盘类零件，该零件成形轮廓的结构为两端加工的零件，零件的总体结构主要包括外圆柱面、外沟槽、端面槽、内孔、内螺纹以及倒角，表面粗糙度值Ra1.6～6.3 。 螺纹端盖的技术要求有： 1.尺寸公差要求 2.几何公差要求 3.表面粗糙度要求 学习活动 1 螺纹端盖的加工工艺与分析 （二）螺纹端盖的尺寸分析 学习活动 1 螺纹端盖的加工工艺与分析 （二）螺纹端盖的尺寸分析 学习活动 1 螺纹端盖的加工工艺与分析 三、刀具选择与工艺制定 （一）刀具卡 学习活动 1 螺纹端盖的加工工艺与分析 （二）加工方案及工序 1.加工方案 根据零件的工艺特点和锻件毛坯尺寸 95×30mm，确定如下加工方案： （1）采用三爪自定心卡盘装夹，工件伸出长度10mm，手动平端面。 （2）内孔车刀对刀，对刀设置编程原点在右端面的轴线上，粗精加工内轮廓（M58×1.5螺纹底孔及 50内孔）至尺寸要求，加工程序名为O6001。 选择量具：游标卡尺、内径