1.1认识数控车床（课件）-《数控车床编程与操作》同步教学（机械工业版）

项目一 数控车床基本操作 任务一 认识数控车床 [任务描述] 认识数控车床的型号、种类、结构、主要 加工内容及特点，熟悉FANUC（法那科） 0i Mate-TD和西门子828D数控系统面板及机床操作面板按键功能 [知识目标] ①了解数控车床型号及种类。 ②熟悉数控车床的结构及主要部件功能。 ③了解数控车床的加工特点。 ④了解数控车床的主要加工内容。 ⑤熟悉安全文明生产知识 [技能目标] ①能识别各种数控车床。 ②熟悉FANUC 0i Mate-TD及SIEMENS 828D数控系统面板按键功能及界面切换方法 。 ③熟悉FANUC 0i Mate-TD及SIEMENS 802D机床操作面板按键功能 。 [知识准备] 1.数控车床的型号 数控车床的型号表示采用《金属切削机床型号编制 方法》标准（GB/T15375-2008）由字母及一组数字 组成。如数控车床CKA6140各代号含义如下： 2 . 数控车床种类 控车床按不同方式分有不同的种类，按主轴位置、数控系统、数控车床功能、控制方式分有以下几类。 （1）按主轴位置分类 按主轴位置分，数控车床有立式数控车床、卧式数控车床两大类 卧式数控车床又有水平导轨式和倾斜导轨式 （2）按数控系统分类 按数控系统分，常用数控系统有FANUC（法那克）数控 系统、SIEMENS（西门子）数控系统、华中数控系统、 广数系统等。每一种数控系统又有多种型号。本书以 FANUC 0i-M系统及西门子828D为例进行介绍， （3）按数控车床的功能分类 其他分类方法： 按控制方式分有开环控制系统、半闭环控制系统、 闭环控制系统的数控车床。 按装夹工件方式分又有卡盘式数控车床和顶尖式 数控车床。 按刀架数分有单刀架数控车床和双刀架数控车床等 3.按数控车床的结构和功能 数控车床传动系统（传动路线） 4.数控车床加工特点 序号 特 点 说 明 1 能加工复杂型面 数控车床因能实现两坐标轴联动，所以容易实现许多普通车床难以完成或无法加工的曲线、曲面构成的回转体加工及非标准螺距螺纹、变螺距螺纹加工。 2 具有高度柔性 使用数控车床，当加工的零件改变时，只需要重新编写(或修改)数控加工程序即可实现对新零件的加工；不需要重新设计模具、夹具等工艺装备，对多品种、小批量零件的生产，适应性强。 3 加工精度高、质量稳定 数控车床按照预定的加工程序自动加工工件，加工过程中消除了操作者人为的操作误差，能保证零件加工质量的一致性，而且还可以利用反馈系统进行校正及补偿加工精度，因此可以获得比机床本身精度还要高的加工精度及重复精度。 4 自动化程度高、工人劳动强度低 数控车床上加工零件时，操作者除了输入程序、装卸工件、对刀、关健工序的中间检测等，不需要进行其它复杂手工操作，劳动强度和紧张程度均大为减轻，此外，机床上一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却等装置，操作者的劳动条件也大为改善。 5 生产效率高 数控车床结构刚性好，主轴转速高，可以进行大切削用量的强力切削；此外，机床移动部件的空行程运动速度快，加工时所需的切削时间和辅助时间均比普通机床少，生产效率比普通机床高2-3倍；加工形状复杂的零件，生产效率可高达十几倍到几十倍。 6 经济效益高 单件、小批量生产情况下，使用数控车床可以减少划线、调整、检验时间而减少生产费用。节省工艺装备，减少装备费用等而获得良好的经济效益。此外，加工精度稳定减少了废品率。数控机床还可实现一机多用，节省厂房、节省建厂投资等。 7 有利于生产管理的现代化 用数控车床加工零件，能准确地计算零件的加工工时，有效地简化了检验和工夹具、半成品的管理工作。其加工及操作均使用数字信息与标准代码输入，最适于与计算机联系，目前已成为计算机辅助设计、制造及管理一体化的基础。 5.数控车床加工的应用范围 数控车床主要用于轴类、套类、盘类等回转体零件的加工，如各种内、外圆柱面、圆锥面、圆柱螺纹、圆锥螺纹、切槽、钻孔、铰孔等工序的加工，以及普通车床上不能完成的由各种曲线构成的回转面、非标准螺纹、变螺距螺纹等表面加工。车削加工中心，还可以完成径向和轴向平面铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的端面孔和径向孔的钻削加工等。 6. FANUC oi Mate数控车床的操作面板功能 （2）机床操作面板及功能 7.西门子828D数控车床的操作面板功能 （2）机床操作面板及功能 8．安全文明生产知识 （1）着装要求。 （2）纪律要求。 （3）安全防护要求。 （4）行为习惯和工作态度要求。 （5）团队合作要求。 任务实施 1.实施方法及途径 2.实施步骤 [检测评分] [任务反馈] 作业 1.数控车床由哪几个部分组成？ 2.目前工厂中常用数控系统有哪些？ 3.数控车床加工特点有哪些