第七章 普通螺纹联接的公差与检测（课件）-《极限配合与技术测量》同步教学（机械工业版）

第七章 普通螺纹联接的公差与检测 第一节　概　　述 一、螺纹的种类及螺纹结合的基本要求 1.螺纹的种类 2.普通螺纹结合的基本要求 1)可旋入性。 2)联接可靠性。 第一节　概　　述 二、普通螺纹的基本牙型和几何参数 1.普通螺纹的基本牙型 图7-1　普通螺纹基本牙型 第一节　概　　述 2.普通螺纹的几何参数 (1)原始三角形高度(H)　原始三角形高度是指原始等边三角形顶点到底边的垂直距离。 (2)大径(D,d)　大径是指与内螺纹牙底或外螺纹牙顶相切的假想圆柱体直径。 (3)小径(D1,d1)　小径是指与内螺纹牙顶或外螺纹牙底相切的假想圆柱体直径。 (4)中径(D2,d2)　中径是指一假想圆柱体直径，其母线在H/2处，在此母线上牙体与牙槽宽度相等。 第一节　概　　述 (5)单一中径(D2单一,d2单一)　单一中径是指螺纹的牙槽宽度等于基本螺距一半处所在的假想圆柱的直径。 (6)螺距(P)　螺距是指相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。 (7)牙型角(α)　牙型角是指在螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。 (8)牙型半角(α/2)　牙型半角是指牙型角的一半。 第一节　概　　述 (9)牙侧角　牙侧角是指在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角。 (10)牙型高度(h)　牙型高度是指螺纹牙顶与牙底间的垂直距离，h=5/8H。 第一节　概　　述 图7-2　螺纹旋合长度 (11)螺纹旋合长度(L)　螺纹旋合长度是指两个相配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度，如图7-2所示。 第二节　螺纹几何参数误差对互换性的影响 一、螺距误差的影响 图7-3　螺距累积误差对互换性的影响 第二节　螺纹几何参数误差对互换性的影响 图7-4　牙型半角误差对螺纹互换性的影响 二、牙型半角误差的影响 第二节　螺纹几何参数误差对互换性的影响 表7-1　、的取值 第二节　螺纹几何参数误差对互换性的影响 三、螺纹的作用中径及保证螺纹互换性的条件 1.作用中径 2.保证螺纹互换性的条件 四、螺纹大径、小径的影响 第三节　普通螺纹的公差与配合 一、普通螺纹的公差等级 表7-2　螺纹公差等级 第三节　普通螺纹的公差与配合 一、普通螺纹的公差等级 表7-3　普通螺纹的公称直径和螺距(摘自GB/T 193—2003)(单位：mm) 第三节　普通螺纹的公差与配合 表7-4　普通螺纹基本尺寸(摘自GB/T 196—2003)(单位：mm) 第三节　普通螺纹的公差与配合 表7-5　内螺纹小径公差()(摘录)(单位：μm) 第三节　普通螺纹的公差与配合 表7-6　外螺纹大径公差()(摘录)(单位：μm) 第三节　普通螺纹的公差与配合 表7-7　内螺纹中径公差()(摘录)(单位：μm) 第三节　普通螺纹的公差与配合 表7-8　外螺纹中径公差()(摘录)(单位：μm) 第三节　普通螺纹的公差与配合 二、螺纹公差带 图7-5　螺纹公差带 ES、EI—内螺纹上、下极限偏差　es、ei—外螺纹上、下极限偏差　、—内、外螺纹公差 第三节　普通螺纹的公差与配合 GB／T 197—2003规定，外螺纹的上极限偏差(es)和内螺纹的下极限偏差(EI)为基本偏差。内螺纹的中径、小径规定采用G、H两种基本偏差，如图7-6a、b所示。外螺纹的中径、大径规定采用e、f、g、h四种基本偏差，如图7-6c、d所示。内、外螺纹基本偏差值见表7-9。 第三节　普通螺纹的公差与配合 图7-6　内、外螺纹公差带位置 a)内螺纹公差带位置G　b)内螺纹公差带位置H c)外螺纹公差带位置e、f、g　d)外螺纹公差带位置h 第三节　普通螺纹的公差与配合 表7-9　内、外螺纹基本偏差(摘录)(单位：μm) 第三节　普通螺纹的公差与配合 表7-10　螺纹旋合长度(摘录)(单位:mm) 四、普通螺纹在图样上的标记 三、普通螺纹的旋合长度与配合精度 第三节　普通螺纹的公差与配合 五、螺纹表格应用示例 例7-1　查阅并计算M20—6H／5g6g普通内、外螺纹的中径、大径和小径的基本尺寸、极限偏差和极限尺寸。 解：1)螺距。查表7-3得螺距P=2.5mm。 2)基本尺寸。 3)极限偏差。 4)计算极限尺寸(单位为mm)。 第四节　普通螺纹的检测 一、车间条件下的检测 1.综合测量 (1)对外螺纹的检验　图7-7所示为用螺纹环规检验螺栓的情况。 图7-7　用螺纹环规和光滑极限卡规检验螺栓 第四节　普通螺纹的检测 (2)对内螺纹的检验　图7-8所示为用螺纹塞规检验螺母的情况。 图7-8　用螺纹塞规和光滑极限塞规检验螺母 第四节　普通螺纹的检测 2.单项测量 (1)三针法测量螺纹中径 图7-9　三针法测量中径 第四节　普通螺纹的检测 图7-10　三针直径计算 所用量针与螺纹牙侧面最好在中径圆柱上接触，以消除牙型半角误差对测