2.2极限与配合的基本内容（课件）-《极限配合与技术测量》同步教学（机械工业版）

第二章 极限与配合 第二节　极限与配合的基本内容 一、基准制 1.基孔制 2.基轴制 图2-13　基孔制 第二节　极限与配合的基本内容 图2-14　基轴制 第二节　极限与配合的基本内容 表2-1　标准公差数值 二、标准公差系列 2.公称尺寸小于或等于1mm时，无IT4至IT8。 1.标准公差等级 2.公称尺寸分段 第二节　极限与配合的基本内容 三、基本偏差系列 1.基本偏差系列及特征 图2-15　孔、轴基本偏差系列 第二节　极限与配合的基本内容 1)在孔的基本偏差系列中，A到H的基本偏差为下极限偏差，J到ZC的基本偏差为上极限偏差。 2)在轴的基本偏差系列中，a到h的基本偏差为上极限偏差，j到zc的基本偏差为下极限偏差。 3)A到H(a到h)的基本偏差的绝对值逐渐减小，J到ZC(j到zc)的基本偏差的绝对值逐渐增大。 4)H(h)的基本偏差为零，即H的下极限偏差EI=0，h的上极限偏差es=0。 5)JS(js)的公差带对称配置在零线两侧，上、下极限偏差均可作为基本偏差。 第二节　极限与配合的基本内容 2.基本偏差数值 1)根据基本偏差代号的大小写判断应查轴还是孔的基本偏差表。 2)在表中横行找到该代号，并查出该代号的基本偏差是上极限偏差还是下极限偏差。 3)以公称尺寸所在的尺寸段为横行，以该代号为竖列，其相交处即为基本偏差数值。 第二节　极限与配合的基本内容 3.另一极限偏差值的确定 例2-7　查表确定ϕ30e7、ϕ35js6、ϕ５０Ｍ９、ϕ７０Ｐ７的基本偏差及另一个极限偏差，并写出尺寸标注。 解： 1)ϕ30e7。 2)ϕ35js6。 3)ϕ50M9。 4)ϕ70P7。 第二节　极限与配合的基本内容 表2-2　轴的基本偏差数值 第二节　极限与配合的基本内容 表2-2　轴的基本偏差数值 第二节　极限与配合的基本内容 表2-2　轴的基本偏差数值 第二节　极限与配合的基本内容 表2-2　轴的基本偏差数值 第二节　极限与配合的基本内容 表2-3　孔的基本偏差数值 第二节　极限与配合的基本内容 表2-3　孔的基本偏差数值 第二节　极限与配合的基本内容 2.公差带JS7至JS11,若ITn值是奇数，则取偏差=±ITn-1/2。 3.对小于或等于IT8的K、M、N和小于或等于IT7的P至ZC，所需Δ值从表内右侧选取。 4.特殊情况：250～315mm段的M6,其ES=-9μm(代替-11μm)。 四、 公差带 1.公差带代号 18.tif 第二节　极限与配合的基本内容 2.零件图上尺寸公差带的标注 图2-16　尺寸公差带的注法 第二节　极限与配合的基本内容 3.国标中规定的公差带 图2-17　尺寸至500mm孔、轴的公差带 a)孔公差带　b)轴公差带 第二节　极限与配合的基本内容 五、配合代号及其标注 1.配合代号 配合代号用孔、轴公差带的组合并以分数的形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号,例如H7f6或H7/g6。 第二节　极限与配合的基本内容 2.配合在图样上的标注 图2-18　配合的标注 第二节　极限与配合的基本内容 3.国标中规定的配合 第二节　极限与配合的基本内容 3.国标中规定的配合 第二节　极限与配合的基本内容 六、一般公差——线性尺寸的未注公差 1.一般公差的概念 一般公差是指在车间一般加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸，只标注其公称尺寸，不直接标出其极限偏差值。 一般公差主要用于低精度的非配合尺寸，一般可不检验，主要由工艺装备和加工者自行控制。 第二节　极限与配合的基本内容 2.一般公差的优点 1)简化制图，使图样清晰易读。 2)节约图样设计时间，设计只要熟悉和会应用一般公差的规定，可不必逐一考虑公差值。 3)明确了哪些尺寸可由一般工艺水平保证，从而简化了对这些尺寸的检验要求，有助于质量管理。 4)突出了图样上注出公差的尺寸，这些尺寸大多是重要的且需要控制的，以便在加工和检验时引起重视。 5)明确了图样上尺寸的一般公差要求，既便于供需双方达成加工和销售合同协议，又可避免交货时不必要的争议。 第二节　极限与配合的基本内容 表2-6　线性尺寸的极限数值(单位：mm) 3.一般公差的规定 第二节　极限与配合的基本内容 4.线性尺寸一般公差的表示方法 可在图样上或技术文件中用国标号和公差等级代号表示，例如，当一般公差选用中等级时，可在零件图上标明，未注公差尺寸按GB／T 1840—m。本极限与配合制规定的数值均为20℃时的数据，当使用条件偏离标准温度而导致影响工作性能时，应予以修正。 第二节　极限与配合的基本内容 1.基准制的选择 图2-19　滚动轴承与孔、轴配合的标注 第三节　极限与配合的应用 2.公差等级的选择 表2-7　公差等级的主要应用范围 第三节　极限与配合的应用 第三节　极限与配合的应