8.2 机械零件的特种加工技术（教案）-高一《机械加工技术》同步精品课堂（机工版·第2版）

《机械加工技术》教案 详 细 教 案 一、设计摘要 课程课题 8.2机械零件的特种加工技术 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 理实一体化教室 二、设计意图 学情分析 机械行业作为支柱产业，机械加工课程是一门基础型课程，这门课程的特点就是实践性强，这也极大的增加此课程的教学难度，为了提升机械加工专业教学水平，不断创新、锐意进取，对机械加工专业进行理论化和实践化相结合，探索一套适合目前学生学习的实际情况的教学方案。 背景分析 《机械加工技术》是中等职业教育国家规划教材，是根据教育部最新发布的《中等职业学校机械加工技术教学大纲》，同时参考机械制造相关岗位职业资格标准，在本书第 1 版的基础上修订而成的。全书共分八章，内容主要包括机械加工的概念、金属切削基础知识机械加工工艺系统、机械加工工艺规程、典型零件的加工、机被装配工艺基础、设备的维护和先进加工技术简介。本书可作为中等职业学校机械类专业的教材，也可作为机械制造类岗位的培训教材。 学习目标 设定 素质目标 知识目标 能力（技能）目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 掌握电火花加工、电火花加工与一般的切削加工相比具有的特点等内容。 能够掌握常用的特种加工方法的大致分类情况等内容。 学习任务 描述 掌握电火花加工、电火花加工与一般的切削加工相比具有的特点等内容。 能够掌握常用的特种加工方法的大致分类情况等内容。 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 掌握电火花加工、电火花加工与一般的切削加工相比具有的特点等内容。 教学难点 能够掌握常用的特种加工方法的大致分类情况等内容。 教学难点突破方法 利用现场讲解，突破教学难点。充分把握课前导学、课中做学、课后练习三个环节，让重难点突破融入到每个环节。课堂教学中设置了两个学习任务，通过任务的达成，专业水平得到层级提升，实现重难点突破。 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、 自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《机械加工技术》，主编：张兆隆 张敬芳，2023年8月第2版；机械工业出版社出版。 信息资源 教学环境 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 知识复习与回顾（2分钟） [引入主题]（2分钟） 问题导入：小组总结本课时的常用的特种加工方法的大致分类情况。（本节课重点） 提出问题，认真回答问题。 接收并查看本节课堂任务书。查看并记住本节任务的学习目标。 1、组织学生回答问题，使同学们提起兴趣，对学习内容参与度更深。 2.下发和展示任务，让学生明确课堂任务，学习课堂知识。 新 课 导 入 （3分钟） [新课引入] （3分钟） 引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 通过任务书，采用提问方式引出今天的内容。 1.跟上老师思路。 2.学生分小组交流讨论，总结出小组答案。 激发学生探索学习的欲望与兴趣，还可以把本次课程的内容快速引入课堂。 探索 新知（2分钟） [探索新知] （2分钟） 一 、电火花加工 电火花加工是一种利用电、热能量对金属进行加工的方法。在加工过程中，使工具和工 件之间不断产生脉冲性的火花放电，靠放电时局部、瞬时产生的高温把金属蚀除掉。 电火花加工基本工艺参数如下： 1)脉冲电源。在电火花加工中，火花放电必须是在不断的瞬间放电中蚀除材料，所以 需要放电延续时间极短的脉冲电源， 一般为10-7~10-3s。 由于火花放电是在工件和工具电极之间进行，为了减少工具电极的损耗，加快工件 的蚀除， 一般电火花加工的电源应选择直流脉冲电源，目前都采用新型的低电极损耗脉 冲电源。 2)工具电极材料。由于电火花加工中工具电极与工件并不接触，所以可以用较软的 电极材料来加工高硬度的导电金属材料及半导体材料。目前，工具电极多采用纯铜、铜- 钨电极或石墨电极。当采用钢制电极时，电极要做正极，工件做负极，以减少电极的 损耗。 3)工作液。电火花加工中，工作液的作用是形成击穿放电通道、冷却并抛出电蚀物、 快速消电离恢复绝缘、冷却工件及电极。目前主要采用油类介质作为工作液，在粗加工中一 般采用介电性能好的润滑油，精加工中采用黏度小、渗透性好的煤油作为工作液。 4)加工精度。电火花加工中，影响加工精度的参数很多，电火花加工精度一般可达 0.01～0.05mm, 放电间隙粗加工一般可达0.5mm, 精加工可达0.01mm (单面)。由于“二 次放电”现象和电极尖角电蚀的作用，较深的型